logo
Dobra cena.  w Internecie

szczegółowe informacje o produktach

Dom > produkty >
Linia produkcyjna do anodowania
>
Modułowa linia anodowania dla aluminium serii 6063, 6061, 6005

Modułowa linia anodowania dla aluminium serii 6063, 6061, 6005

Nazwa marki: MEI-AL
Numer modelu: 2000T/UGÓŁ
MOQ: 1SET
Cena £: Customized Price
Szczegóły opakowania: eksportowe opakowanie stojące
Warunki płatności: T/T
Informacje szczegółowe
Miejsce pochodzenia:
GUANGDONG MEI-AL, CHINY
Tworzywo:
pp .pvc .pump. żelazo kątowe
Kolor:
(ciesz się personalizacją), czarny, srebrno-biały, szampański, tytanowo-złoty, brązowy...
Zbiornik:
Odtłuszczanie, mycie, trawienie alkaliczne, trawienie kwasowe, anodowanie, umieranie ....
Um:
1-25UM
Max Lenght:
8500 mm
Możliwość Supply:
1set/4 miesiące
Podkreślić:

Modułowa konstrukcja linii produkcyjnej do anodowania

,

Niskie koszty utrzymania linii produkcyjnej do anodowania

Opis produktu
Linia produkcyjna anodująca o niskiej konserwacji

Linia produkcyjna anodowania 2000T/M dla profilów aluminium wysokiej klasy z inteligentnym sterowaniem

Przegląd produktu

Ta linia produkcyjna została zaprojektowana specjalnie do anodowania profili aluminiowych o rocznej mocy produkcyjnej 2000 ton, nadającej się do obróbki powierzchni drzwi i okien budynków,ściany zasłonoweCała linia przyjmuje automatyczne sterowanie z trybem pomocy ręcznej, aby zapewnić wydajny, stabilny,i niskoenergetycznej produkcji przy jednoczesnym spełnianiu norm środowiskowych.

Podstawowe parametry techniczne
  • Pojemność przetwarzania:
    • Roczna produkcja: 2000 ton (8-10 ton/dzień @ 250 dni operacyjnych/rok)
    • Maksymalna długość profilu: 7,5 m (dostosowalna do 12 m)
    • Dołączone stopy: serii 6063, 6061, 6005
  • Właściwości folii anodowanej:
    • Zakres grubości: 5-25 μm (przykręcanie precyzyjne ± 1 μm)
    • Jakość uszczelnienia: ≤ 30 mg/dm2 (metoda redukcji masy kwasu fosforanowego)
    • Odporność na korozję: ≥ 1000 godzin neutralnego badania rozpylania soli (klasa AA20)
Kluczowe cechy
  • Projekt o dużej pojemności:2000 ton mocy miesięcznej przy ciągłym działaniu przez 24 godziny na dobę
  • Inteligentne sterowanie:Automatyka Siemens PLC z monitorowaniem parametrów w czasie rzeczywistym
  • Efektywność energetyczna:Zintegrowany system odzyskiwania ciepła obniża zużycie energii o 35%
  • Wzór dostosowany:Dostosowane wymiary zbiornika, zakresy napięcia i procesy
  • Trwałość wojskowa:Tytanowe regały i zbiorniki ze stali nierdzewnej 316L z żywotnością 15+ lat

Specyfikacje techniczne
Parametry Specyfikacja
Miesięczna produkcja 2000 ton
Maksymalny rozmiar 7500 × 2000 × 1000 mm (L × W × H)
napięcie 0-30V prądu stałego/regulowane
Temperatura ±1°C Kontrola precyzji
Powierzchnia 5-50 μm Dostosowywalne
Stawka rentowności ≥ 99,5%
Wnioski
  • Komponenty samochodowe
  • Struktury lotnicze
  • Elektronika użytkowa
  • Aluminium architektoniczne
Dlaczego wybrać naszą linię produkcyjną?
Zaawansowana technologia i niezawodność
  • Wykorzystanie metali w procesie wytwarzania materiałów objętych pozycją 9A001.a.Nasz zoptymalizowany proces kwasu siarkowego zapewnia jednolite, wysokiej jakości warstwy tlenku (5-25 μm) o doskonałej adhezji i odporności na korozję.
  • Kontrola precyzji:Zautomatyzowany system PLC monitoruje kluczowe parametry (temperatura, napięcie, stężenie kąpieli) w celu uzyskania spójnych wyników.
  • Projekt oszczędności energii:Niskie stężenie elektrolitów, systemy odzyskiwania ciepła oraz wydajne wyrównywacze zmniejszają koszty eksploatacji.
Dostosowane do Twoich potrzeb
  • Elastyczna konfiguracja:Przystosowane do profili aluminiowych architektonicznych, przemysłowych lub specjalnych (np. o cienkiej ścianie lub złożonych kształtach).
  • Pojemność skalowalna:Modułowa konstrukcja umożliwia przyszłą ekspansję powyżej 2000 ton/rok.
  • Opcjonalne dodatki:Elektrolityczne barwienie, barwienie odporne na promieniowanie UV lub automatyczne systemy załadunku/wyładunku.
Wysoka jakość sprzętu
  • Materiały trwałe:Zbiorniki pokryte PP/PVC lub stali nierdzewnej z katodami odpornymi na korozję (tytanium/ołów).
  • Niska konserwacja:Wytrzymałe elementy minimalizują przerwy i wydłużają żywotność.
  • Gotowy do przestrzegania:Zintegrowane oczyszczanie ścieków (odprowadzenie metali ciężkich) i kwasowe urządzenia do czyszczenia ścieków spełniają światowe normy ochrony środowiska (RoHS, REACH, lokalne przepisy dotyczące emisji).
Kosztowo efektywna operacja
  • Zmniejszenie stosowania chemikaliów:Optymalizowane procesy zmniejszają zużycie kwasu siarkowego i barwników.
  • Oszczędności pracy:Zautomatyzowana obróbka materiałów (wiórki/przewoźniki) zmniejsza pracę ręczną nawet o 50%.
  • Szybki zwrot z pracy:Wysoka przepustowość (8-10T/dzień) i niski wskaźnik wad zwiększają zwrot z inwestycji.
Wsparcie eksperckie
  • Usługa pod klucz:Od instalacji do szkolenia operatorów.
  • Wsparcie techniczne przez całe życie:Diagnostyka zdalna i pomoc na miejscu.
  • Dostępność części zamiennych:Globalna sieć logistyczna zapewnia szybkie wymiany.