Przemysłowa linia produkcyjna anodowania o maksymalnej wielkości 7500*2000*1000mm 0-30V napięcie prądu stałego i precyzyjnym sterowaniu ±1°C

2000 ton/miesiąc Przemysłowa linia do produkcji energii słonecznej z anodowaniem
Guangdong MEI-AL Technology Co., Ltd. jest światowym liderem w produkcji zaawansowanego sprzętu do obróbki powierzchni z ponad 15-letnim doświadczeniem w branży. Dostarczamy przemysłowe rozwiązania do anodowania z certyfikatem CE, obsługując klientów w ponad 20 krajach.

• Konstrukcja o dużej wydajności: Wydajność 2000 ton miesięcznie z nieprzerwaną pracą 24/7
• Inteligentne sterowanie: Automatyzacja Siemens PLC z monitorowaniem parametrów w czasie rzeczywistym
• Efektywność energetyczna: Zintegrowany system odzysku ciepła zmniejsza zużycie energii o 35%
• Konstrukcja dostosowywana do potrzeb: Dostosowane wymiary zbiorników, zakresy napięć i procesy
• Trwałość klasy wojskowej: Stelaże tytanowe i zbiorniki ze stali nierdzewnej 316L o żywotności ponad 15 lat

• Elementy motoryzacyjne
• Struktury lotnicze
• Elektronika użytkowa
• Aluminium architektoniczne

1. Zaawansowana technologia i niezawodność
   • Wysokowydajne anodowanie: Nasz zoptymalizowany proces z kwasem siarkowym zapewnia jednolite, wysokiej jakości warstwy tlenkowe (5-25μm) o doskonałej przyczepności i odporności na korozję.
   • Precyzyjna kontrola: Zautomatyzowany system PLC monitoruje kluczowe parametry (temperatura, napięcie, stężenie kąpieli) w celu uzyskania spójnych wyników.
   • Konstrukcja oszczędzająca energię: Elektrolity o niskim stężeniu, systemy odzysku ciepła i wydajne prostowniki obniżają koszty eksploatacji.
2. Dostosowane do Twoich potrzeb
   • Elastyczna konfiguracja: Możliwość dostosowania do profili aluminiowych architektonicznych, przemysłowych lub specjalnych (np. cienkościennych lub o złożonych kształtach).
   • Skalowalna wydajność: Modułowa konstrukcja umożliwia przyszłą rozbudowę poza 2000T/rok.
   • Opcjonalne dodatki: Barwienie elektrolityczne, barwienie odporne na promieniowanie UV lub zautomatyzowane systemy załadunku/rozładunku.
3. Najwyższa jakość sprzętu
   • Trwałe materiały: Zbiorniki wyłożone PP/PVC lub ze stali nierdzewnej z katodami odpornymi na korozję (tytan/ołów).
   • Niska konserwacja: Solidne komponenty minimalizują przestoje i wydłużają żywotność.
   • Zgodność: Zintegrowane oczyszczanie ścieków (usuwanie metali ciężkich) i płuczki kwasowe spełniają globalne standardy środowiskowe (RoHS, REACH, lokalne przepisy dotyczące emisji).
4. Ekonomiczna eksploatacja
   • Zmniejszone zużycie chemikaliów: Zoptymalizowane procesy obniżają zużycie kwasu siarkowego i barwników.
   • Oszczędność pracy: Zautomatyzowana obsługa materiałów (żurawie/przenośniki) zmniejsza pracę ręczną nawet o 50%.
   • Szybki zwrot z inwestycji: Wysoka przepustowość (8-10T/dzień) i niski wskaźnik wad maksymalizują zwrot z inwestycji.
5. Wsparcie ekspertów
   • Usługa „pod klucz”: Od instalacji po szkolenie operatorów.
   • Dożywotnie wsparcie techniczne: Zdalna diagnostyka i pomoc na miejscu.
   • Dostępność części zamiennych: Globalna sieć logistyczna zapewnia szybkie wymiany.