logo
Dobra cena  W Internecie

Szczegóły produktów

Dom > Produkty >
Linia produkcyjna do anodowania
>
Produkcyjna linia anodowania regałowego z ręcznym załadunkiem, o zdolności produkcyjnej 900 ton miesięcznie i maksymalnej długości profilu 6500 mm

Produkcyjna linia anodowania regałowego z ręcznym załadunkiem, o zdolności produkcyjnej 900 ton miesięcznie i maksymalnej długości profilu 6500 mm

Nazwa marki: MEI-AL
Numer modelu: APL-900T
MOQ: 1SET
Cena: RMB9,000,000-12,000,000/set
Szczegóły opakowania: eksportowe opakowanie stojące
Warunki płatności: T/T
Informacje szczegółowe
Miejsce pochodzenia:
Chiny
Wydajność dostaw:
900 T/M
Długość profili aluminiowych:
Zgodnie z wymaganiami klientów
Funkcja:
Łatwe utrzymanie i czyszczenie
Maksymalna długość profilu:
6500mm
Kolor:
Srebrny brązowy brązowy czarny szampan złoty
Woltaż:
380 V ~ 415 V
Możliwość Supply:
1 zestaw/6 miesięcy
Podkreślić:

Linia produkcyjna oksydacji 900 ton

,

Linia produkcyjna utleniania Manunal

Opis produktu
Przegląd produktu

Niniejsza ręczna linia produkcyjna do utleniania jest przeznaczona do anodowania aluminium na dużą skalę, z miesięczną zdolnością produkcyjną wynoszącą 900 ton. Integruje środki oszczędzania energii, kompleksowe zarządzanie odpadami i zaawansowaną automatyzację, aby zapewnić spójną, wydajną i odpowiedzialną środowiskowo obróbkę powierzchni.

Opis produktu
  1. Linie produkcyjne do utleniania są dedykowane zwiększaniu efektywności energetycznej poprzez wdrażanie różnych środków oszczędzania energii, takich jak integracja systemów odzysku ciepła, optymalizacja parametrów procesowych i wykorzystanie najnowocześniejszego energooszczędnego sprzętu.
  2. Oprócz skupienia się na efektywności energetycznej, linie produkcyjne do utleniania ustanowiły kompleksowe strategie zarządzania odpadami w celu skutecznego radzenia sobie z produktami ubocznymi i odpadami powstającymi podczas procesu anodowania.
  3. Ponadto linie produkcyjne do utleniania mogą wykorzystywać zaawansowane technologie automatyzacji i robotyki w celu podniesienia zarówno wydajności procesu, jak i spójności na nowy poziom.
Warunki projektowe
NrParametrSpecyfikacja
1StopAluminium 6061 do 6063 lub inne
2Grubość warstwy anodowej10–12 µm
3Średnie pokrycie powierzchni350 m²/T (tonę)
4Maksymalna długość profilu aluminiowego6500 mm
5Współczynnik wytłaczania2,5 kg/m²
6Godziny pracy miesięcznie300 d/m × 20 h/d = 600 h/m
7System zawieszaniaDwa uchwyty na zawieszkę
8Obsługa zawieszaniaRęczna
9Współczynnik wykorzystania sprzętu0,9
10ZasilanieAC 3-fazowe 380 V 50 Hz
11Zasilanie sterująceAC 220 V 50 Hz
12Dopływ wody2 kg/cm²·G
13Gorąca para6 kg/cm²·G
14Sprężone powietrze6 kg/cm²·G
Zbiorniki procesowe
NrProcesWarunki chemiczneIlość zbiorników
1OdłuszczanieWolny kwas siarkowy 180 ± 30 g/L1 Zbiornik
2Trawienie alkaliczneWolna zasada 40–60 g/L, Al³⁺ 30–120 g/L2 Zbiorniki
3NeutralizacjaWolny kwas siarkowy 180 ± 20 g/L1 Zbiornik
4AnodowanieWolny kwas siarkowy 140–180 g/L, Al³⁺ ≤ 20 g/L4 Zbiorniki
5KolorowanieSiarczan cyny(II) 3–8 g/L, wolny kwas siarkowy 15–25 g/L, pH 0,8–1,22 Zbiorniki
6Uszczelnianie w temperaturze średniejpH 5–6,5, jon niklu 0,8–1,3 g/L, jon fluorkowy 0,3–0,7 g/L3 Zbiorniki
Proces obróbki
1. Odłuszczanie
  • 6 zawieszek (stelaży) / zbiornik × 1 zbiornik = 6 zawieszek (stelaży)
  • Czas obróbki: 2–5 min
2. Trawienie alkaliczne
  • 6 zawieszek (stelaży) / zbiornik × 2 zbiorniki = 12 zawieszek (stelaży)
  • Czas obróbki: 3–15 min
3. Neutralizacja
  • 6 zawieszek (stelaży) / zbiornik × 1 zbiornik = 6 zawieszek (stelaży)
  • Czas obróbki: 1–5 min
4. Anodowanie
  • 2 zawieszki (stelaże) / zbiornik × 4 zbiorniki = 8 zawieszek (stelaży)
  • Gęstość prądu: 130 A/m²
  • Czas procesu: 30 min
  • Czas bez procesu: 10 min
  • Czas całkowity: 30 + 10 = 40 min
Średnia warstwa anodowa: 0,3 × 1,3 × 30 × 0,77 = 10,81 µm
5. Kolor
  • Proces koloryzacji: Mieszanie soli
  • Ilość: 2 zawieszki (stelaże) / zbiornik × 1 zbiornik = 2 zawieszki (stelaże)
  • Gęstość prądu: 70 A
  • Czas procesu: 2–8 min
6. Uszczelnianie
  • Metoda uszczelniania: Uszczelnianie w temperaturze średniej lub normalnej
  • Ilość: 6 zawieszek (stelaży) / zbiornik × 1 zbiornik
  • Czas procesu: 10–15 min
Parametry i ustawienia projektowe
1. Obszar obróbki anodowej
  • Każdy zbiornik procesu anodowania wymaga 40 min, gdzie całkowita liczba zawieszek (stelaży) rocznie: (2 stelaże × 4 zbiorniki × 60 min/h) ÷ 40 min × 600 godzin = 7 200 zawieszek (stelaży)
  • Projekt: 50 m²/zawieszka (stelaż), gdzie każdy zbiornik ma 100 m²
  • Obróbka powierzchni rocznie: 7 200 zawieszek (stelaży) × 50 m²/zawieszka = 360 000 m²
2. Waga obróbki anodowej
Miesięczna produkcja: 360 000 m² ÷ 350 m²/T × 0,9 = 925 T ≥ 900 T
3. Zużycie energii
  • Zbiornik anodowania: 100 m²/zbiornik × 130 A/m² ÷ 0,9 = 14 444 A/zbiornik
    Prostownik mocy: 15 000 A = 4 szt.
  • Zbiornik koloryzacji: 100 m²/zbiornik × 70 A/m² ÷ 0,9 = 7 777 A/zbiornik
    Prostownik koloryzacji: 8 000 A = 2 szt.
Schemat procesu
NrKodOpis
1DeOdłuszczanie
2RsPłukanie
3HW RsPłukanie gorącą wodą
4AETrawienie alkaliczne
5NeNeutralizacja
6AnAnodowanie
7ClKoloryzacja
8SlUszczelnianie
9MURozładunek materiału
10PcPakowanie
Manual oxidation production line for aluminium anodizing with process tanks and racking system
Oceny i recenzje

Ogólna ocena

5.0
Na podstawie 50 recenzji tego dostawcy

Migawka oceny

Poniżej przedstawiono rozkład wszystkich ratingów
5 gwiazdy
100%
4 gwiazdy
0%
3 gwiazdy
0%
2 gwiazdy
0%
1 gwiazdy
0%

Wszystkie recenzje

R
R*l
Hong Kong Oct 14.2026
Honestly, everything is good and smooth. your team is very professional
B
B*i
Nigeria Sep 30.2026
The PP process tank we bought has excellent anti-corrosion performance, solid welding and acid & alkali resistance. No leakage after long time operation in our workshop, reliable quality.
R
R*h
Malaysia Sep 10.2026
The tank temperature control system has high precision with small temperature fluctuation. It stabilizes the anodizing process, reduces rejects and improves production efficiency.