logo
Dobra cena.  w Internecie

szczegółowe informacje o produktach

Dom > produkty >
Linia produkcyjna do anodowania
>
Linia produkcyjna anodowania gazu ziemnego o pojemności 500T z pokryciem 350m2/T i inspekcją wideo profili aluminiowych

Linia produkcyjna anodowania gazu ziemnego o pojemności 500T z pokryciem 350m2/T i inspekcją wideo profili aluminiowych

Nazwa marki: MEI-AL
Numer modelu: 500T/miesiąc
MOQ: 1 zestaw
Cena £: Customized Price
Szczegóły opakowania: Pakowanie stojaków eksportowych
Warunki płatności: T/T
Informacje szczegółowe
Miejsce pochodzenia:
Guangdong Mei-Al, Chiny
Moc:
Gaz ziemny, lng
System sterowania:
PLC
Metoda chłodzenia:
Chłodzenie wody
Anodowanie grubości filmu:
8-12µm
Maksymalna długość:
8500 mm
Tryb:
Poziomy
Średni obszar pokrycia:
350m²/T (tona)
Kontrola wideo:
Pod warunkiem, że
Możliwość Supply:
1set/3 miesiące
Podkreślić:

Linia produkcyjna anodowania o powierzchni krycia 350m²/T

,

Linia anodowania profili aluminiowych o maksymalnej długości 8500MM

,

Linia obróbki powierzchni z chłodzeniem wodnym

Opis produktu
Linia produkcyjna anodowania o wydajności 500T oszczędna energetycznie i dostosowana do potrzeb dla profili aluminiowych
Profesjonalna linia produkcyjna 500T do anodowania profilów aluminiowych dostosowalna i oszczędna energetycznie
Przegląd produktu

Linia produkcyjna anodowania profili aluminiowych o pojemności 500T jest wielkoskalowym zautomatyzowanym systemem przemysłowym zaprojektowanym do obróbki powierzchni profili aluminiowych o rocznej wydajności 500 ton.Wykorzystane do produkcji wyrobów chemicznych, tworzy gęstą warstwę tlenku na powierzchniach aluminium, zwiększa odporność na korozję, odporność na zużycie, estetykę i przyczepność farby.części samochodowe, obudowy elektroniczne i zastosowania dekoracyjne.

Przepływ podstawowych procesów
Linia obejmuje następujące kluczowe etapy (dostosowalne według wymagań):
  • Wstępna obróbka
    • Odtłuszczanie: usuwa oleje i zanieczyszczenia
    • Etycja alkaliczna: usuwa naturalne tlenki i drobne zadrapania
    • Neutralizowanie: aktywuje powierzchnię poprzez kwas
  • Anodowanie
    • Zbiornik elektrolizy (na bazie kwasu siarkowego): wytwarza porowatą warstwę tlenku glinu (5-25 μm grubości regulowanej)
  • Kolorowanie (nieobowiązkowe)
    • Elektrolityczne barwienie: sole cyny/niklu wytwarzają brąz, szampana itp.
    • Farbowanie: barwniki organiczne do efektów wielobarwnych
  • Zapewnienie
    • Ciepło/zimne uszczelnienie: zamyka mikropory w celu poprawy trwałości
Kluczowy sprzęt
  • System zbiornika:Zbiorniki odporne na korozję z PP/PVC (odtłuszczanie, anodowanie, barwienie)
  • Zasilanie:Sprostowarki wysokiej częstotliwości (stałe napięcie/prąd, oszczędność energii ≥ 30%)
  • System podnoszenia:Automatyczny żuraw ( sterowany przez PLC, precyzyjne pozycjonowanie)
  • System kontroli temperatury:Tytowe wymienniki ciepła/chillery (dokładność ± 1°C)
  • Kontrola emisji:Sprzątacze kwasowe (oczyszczanie spalin), recykling ścieków (zgodne z normą ISO 14001)
Cechy techniczne i zalety
  • Wysoka wydajność:Automatyczne przenoszenie, regulowany czas cyklu (3-15 min/stawka)
  • Oszczędność energii:Sprostowarki o skuteczności konwersji ≥ 95% (ocenione jako IP54)
  • Konsystencja:Interfejs PLC+HMI do cyfrowego sterowania parametrami
  • Ekologiczne:System wody o zamkniętej pętli, odzysk kwasu ≥ 80%
  • Projekt modułowy:Rozszerzalny do elektroforez/powietrzkowej powłoki
Kompatybilność materiału i normy
  • Materiały:6063, 6061, 7075 stopów (profile/łupki)
  • Standardy powlekania:AA-M12C22A (USA) lub GB/T 5237.2-2017
Opcjonalne dodatki
  • Oznaczanie laserowe (wykrywanie produktu)
  • Mierniki grubości online (kontrola QC)
  • Integracja MES (analiza danych produkcyjnych)
Typowe zastosowania
  • Architektoniczne aluminium ( ściany zasłonowe, drzwi/okna)
  • Komponenty samochodowe (płyty akumulatorów, pochłaniacze ciepła)
Uwaga: konfiguracja dostosowana jest do układu fabrycznego, maksymalnej wydajności i lokalnych przepisów dotyczących środowiska.Do rozwiązań dostosowanych lub specyfikacji technicznych, proszę podać szczegółowe wymagania.