logo
Dobra cena  W Internecie

Szczegóły produktów

Dom > Produkty >
Wyposażenie linii do anodowania
>
Chiller skrzyniowy MEIAL chłodzony powietrzem z czynnikiem chłodniczym R22, wielokrotnym blokowaniem bezpieczeństwa i precyzyjną kontrolą temperatury do chłodzenia przemysłowego

Chiller skrzyniowy MEIAL chłodzony powietrzem z czynnikiem chłodniczym R22, wielokrotnym blokowaniem bezpieczeństwa i precyzyjną kontrolą temperatury do chłodzenia przemysłowego

Nazwa marki: MEL-AL
Numer modelu: MEL-AL-MAL-1019
MOQ: 1 zestaw
Szczegóły opakowania: Standardowe opakowanie
Warunki płatności: L/C, T/T
Informacje szczegółowe
Miejsce pochodzenia:
Foshan, Chiny
Odtłuszczanie zbiornika procesowego:
Wolny kwas siarkowy 180±30 g/l 1 Zbiornik
Współczynnik wytłaczania:
2,5 kg/m²
Tryb pracy:
Półautomatyczny lub automatyczny
Lokalizacja salonu:
Nic
Grubość folii anodowanej:
8-12µm
Typ leczenia:
Linia do anodowania
Styl operacji:
Półautomatyczny lub automatyczny
Kształt stopu aluminium:
o ,T5,T4,T6,T851.H112.H113,H25,H36...
czas linii anodowania:
45min/całą linię
Struktura:
Pod warunkiem, że
Tworzywo:
PVC, pp, .....
Kolor:
Srebrny brązowy brązowy czarny szampan złoty
Stop:
6063
Długość linii:
Możliwość dostosowania, zazwyczaj 20-50 metrów
Podkreślić:

Chiller przemysłowy na czynnik chłodniczy R22

,

Chiller skrzynkowy chłodzony powietrzem do anodowania

,

Agregat chłodniczy linii do elektroforezy

Opis produktu
Chiller skrzyniowy chłodzony powietrzem MEIAL, przemysłowa jednostka chłodnicza z czynnikiem chłodniczym R22
Zintegrowany chiller skrzyniowy MEIAL chłodzony powietrzem eliminuje inwestycje w wieżę chłodniczą i system wody obiegowej. Wyposażony w kompletny obwód wieloochronny, precyzyjną kontrolę stałej temperatury w zakresie ±5°C, ekologiczny czynnik chłodniczy R22. Niestandardowa moc chłodnicza dla ręcznych i w pełni automatycznych warsztatów anodowania aluminium, rozwiązuje problemy przegrzewania kąpieli i nierównomiernej warstwy tlenkowej.
Problem rozwiązywany przez ten chiller dla zakładów obróbki wykończeniowej aluminium
Tradycyjne chillery chłodzone wodą niosą ze sobą wiele ukrytych kosztów i ryzyk produkcyjnych dla warsztatów anodowania:
  • Dodatkowy budżet na wieżę chłodniczą, pompę obiegową i budowę instalacji wodnej, zajmujący dużą przestrzeń warsztatową
  • Zatykanie kamieniem, wycieki z rurociągów i konserwacja przeciwzamarzaniowa zimą zwiększają codzienne koszty pracy i chemikaliów
  • Niestabilna temperatura kąpieli spowodowana słabym chłodzeniem prowadzi do nierównej grubości tlenku, różnic w kolorze i wysokiego wskaźnika poprawek
  • Pojedyncza funkcja ochronna łatwo wyzwala nieplanowane zatrzymanie podczas 24-godzinnej ciągłej produkcji anodowania
Chiller skrzyniowy MEIAL chłodzony powietrzem przyjmuje konstrukcję z rozpraszaniem ciepła w szafie typu "wszystko w jednym", całkowicie eliminując pomocnicze urządzenia wieżowe, jednocześnie zapewniając stabilne i precyzyjne chłodzenie dla procesów anodowania i elektroforezy.
Parametry techniczne
Pozycja parametru Konfiguracja standardowa Opcja ulepszenia niestandardowego
Typ czynnika chłodniczego Ekologiczny czynnik chłodniczy R22 Wersja niskotemperaturowa R407C
Konstrukcja szafy Zintegrowana konstrukcja skrzyniowa "wszystko w jednym" Oddzielna szafa zewnętrzna do wąskich warsztatów
Dokładność kontroli temperatury ±5°C wahania całej kąpieli ±3°C precyzyjny kontroler PID
Wbudowany moduł ochrony Przegrzanie sprężarki / utrata fazy / przetężenie / alarm wysokiego/niskiego ciśnienia / alarm przepływu wody Moduł zdalnego alarmu o usterce i powiązania z PLC
Pompa cyrkulacyjna chłodzenia Przepływ 100 m³/h, podnoszenie 20 m, moc 11 KW Podwójne pompy w trybie gotowości dla nieprzerwanej masowej produkcji
Dopuszczalna temperatura otoczenia 5℃ ~ 43℃ temperatura otoczenia fabryki Model odporny na wysokie temperatury dla gorących warsztatów południowych
Dopasowanie do skali produkcji Mini ręczne anodowanie / linia próbna Duża w pełni automatyczna pionowa i pozioma linia anodowania
Pięć unikalnych przewag konkurencyjnych
1. Zintegrowana konstrukcja bez wieży, redukująca początkowe inwestycje budowlane
Wszystkie komponenty chłodnicze, pompujące i rozpraszające ciepło są wstępnie zainstalowane w jednej zamkniętej szafie. Brak potrzeby rezerwowania przestrzeni zewnętrznej na wieżę chłodniczą, brak skomplikowanego układania rurociągów wodnych, znacznie skraca cykl instalacji i zmniejsza jednorazowy koszt przebudowy fabryki dla nowych zakładów anodowania.
2. Stabilne rozpraszanie ciepła przez powietrze, stała temperatura kąpieli gwarantująca spójną warstwę tlenkową
Skraplacz o dużej powierzchni żeber + szybkie, ciche wentylatory osiowe zapewniają wydajną wymianę ciepła. Nawet długotrwała produkcja twardego anodowania przy wysokim prądzie nie spowoduje szybkiego wzrostu temperatury kąpieli, skutecznie zapobiegając cienkiej warstwie na krawędziach, matowym plamom i odchyleniom kolorystycznym na profilach aluminiowych.
3. Pełne wielowarstwowe blokady bezpieczeństwa, redukujące nieplanowane przestoje linii
Centralny zintegrowany system ochrony monitoruje w czasie rzeczywistym sprężarkę, wentylator, pompę wodną i ciśnienie czynnika chłodniczego. Po pojawieniu się nieprawidłowych parametrów, automatyczny alarm i opóźnione wyłączenie chronią chiller, prostownik i cały sprzęt linii, minimalizując straty produkcyjne spowodowane nagłą awarią sprzętu.
4. Niskie obciążenie konserwacyjne, oszczędność pracy codziennej eksploatacji
Anulowanie czyszczenia wieży chłodniczej, odkamieniania rurociągów i konserwacji przeciwzamarzaniowej. Codzienna inspekcja wymaga jedynie oczyszczenia powierzchni skraplacza z kurzu, brak specjalnych chemikaliów do uzdatniania wody, długoterminowy kompleksowy koszt eksploatacji znacznie niższy niż w systemach chłodzenia wodnego.
5. Idealne dopasowanie do pełnego wyposażenia MEIAL do obróbki powierzchni
Bezproblemowa współpraca z prostownikiem SCR do anodowania/kolorowania, płuczką mgły kwasowej, piecem do utwardzania elektroforetycznego i jednostką do oczyszczania ścieków. Wsparcie dla kompleksowego projektowania układu całego warsztatu, jednolitej dostawy, instalacji i szkoleń technicznych po sprzedaży.
Dopasowanie linii produkcyjnych i scenariuszy zastosowań
Wspierane linie produkcyjne:
  • Ręczna linia do anodowania małych partii
  • Mini linia do próbkowania laboratoryjnego anodowania
  • W pełni automatyczna pozioma / pionowa linia produkcyjna do anodowania i elektroforezy
Stosowane detale:
  • Profile aluminiowe do okien architektonicznych i ścian osłonowych
  • Części konstrukcyjne ze stopów pojazdów elektrycznych
  • Obudowy metalowe 3C
  • Aluminiowe elementy hydrauliczne odporne na ścieranie
  • Elementy medyczne ze stopów tytanu