W pełni automatyczna linia do anodowania małych części aluminiowych | Producent niestandardowego mini sprzętu do utleniania – technologia Guangdong Mei-Al

Guangdong MEL-AL TECHNOLOGY COM., LTD.

Guangdong MEI-AL dostarcza modułowe małe części aluminiowe, linie anodujące do sprzętu elektronicznego, precyzyjnych komponentów CNC i armatur aluminiowych.energetycznie oszczędna odzysk kwasu, w pełni niestandardowy projekt, zgodny z normami ISO i środowiskowymi.

Nasza linia anodowania małych części aluminiowych jest specjalnie zaprojektowana do masowego przetwarzania miniaturowych precyzyjnych kawałków aluminiowych, rozwiązując trudności przemysłu, takie jak nierównomierna grubość folii,część spadająca z regałów, wysokie zużycie chemikaliów i niska automatyzacja w tradycyjnych mini urządzeniach utleniania.

Zbudowana z modułową architekturą skidmounted, ta kompletna linia utleniania obejmuje pełny przepływ pracy:przedobróbka → anodowanie kwasem siarkowym → barwienie/barwienie elektrolityczne → wieloetapowe płukanie → uszczelnienie bez niklu → recykling odpadów płynnychObsługuje anodowanie dekoracyjne typu II i twardy anodowanie typu III dla drobnych elementów aluminiowych, od elektronicznych złączy, sprzętu CNC, obudowy aluminiowej,o pojemności nieprzekraczającej 10 W.

Jako profesjonalny producent urządzeń do obróbki powierzchni aluminium, GUANGDONG MEI-AL integruje niezależne badania i rozwój, precyzyjną produkcję, instalację na miejscu,wprowadzenie do eksploatacji i globalne usługi posprzedażowe, dostarczając stabilne, nisko kosztowne i przyjazne dla środowiska linie produkcyjne utleniania dla fabryk do obróbki powierzchni na całym świecie.

Nasza linia utleniania małych części przyjmuje niezależne moduły odłączalne dla elastycznego układu, łatwej konserwacji i późniejszej ekspansji mocy.Każdy moduł jest zbudowany z antykorozyjnych materiałów FRP i grubego PP, aby wydłużyć żywotność.

• Niestandardowe wielowarstwowe regały zawieszone i zestawy beczkowe dla małych części, zapobiegające rozlewaniu się podczas cyrkulacji chemicznej
• System automatycznego przenoszenia dźwigni regulowany z zmiennym sterowaniem prędkością, odpowiadający krótkim cyklom procesu mini komponentów
• Projekt o niskiej przenośności zmniejsza ilość odpadów chemicznych i poprawia wydajność płukania

Odtłuszczanie → etyrowanie alkaliczne → neutralizacja → wieloetapowe płukanie przeciwprądem czystą wodą
Usuwa oleje, skórę tlenkową i pozostałości z grzybów, aby zagwarantować szczelne przyczepienie folii tlenowej, eliminując wady plamy i różnice kolorów na powierzchni małych części.

• Zasilanie prądu stałego/napędu przenośnego, precyzyjna regulacja temperatury ±0,5°C
• Zmienna grubość folii tlenkowej: 5μm25μm, spełnia normy dekoracyjne i odporne na zużycie twarde anodowanie
• Wewnętrzny system krążenia mieszający zapewnia jednolite rozkład elektrolitów dla spójnej folii na każdym maleńkim kawałku

• Wspieranie barwienia organicznego (czarny, srebrny, złoty, niebieski, czerwony, fioletowy) i nieorganicznego barwienia elektrolitycznego
• Zbiornik uszczelniający o średniej/wysokiej temperaturze, wolny od niklu, zgodny z światowymi przepisami w zakresie ochrony środowiska, zwiększa odporność na korozję gotowych małych części

Samodzielnie opracowany system odzyskiwania kwasu siarkowego z wymianą jonów z częstotliwością recyklingu kwasu do 85%, znacznie obniżając koszty surowców i usuwanie odpadów.Zastosowana jednostka oczyszczania wody spełnia międzynarodowe normy emisji przemysłowych, idealny do kontroli certyfikacji zakładów zagranicznych.

Automatyczne działanie HMI na ekranie dotykowym, programowalne przełączanie receptury procesu jednym kliknięciem dla różnych stopów aluminium i małych partii części.prąd i czas, z automatycznym alarmem awarii i pełną identyfikowalnością danych produkcyjnych, minimalizując błędy w ręcznej obsłudze.

1. Specjalistyczne projektowanie mini aluminiowych części roboczych
   Dostosowane do potrzeb rozwiązania rozwiązują uniwersalny problem małych lekkich części pływających, układających się i niekompletnego utleniania;Wieloczęściowe jednoczesne przetwarzanie znacznie zwiększa wydajność produkcji pojedynczej partii.
2. Ultra-stabilna jakość utleniania z zerową różnicą koloru
   Dokładna technologia stałej temperatury i cyrkulacji eliminuje nierówną grubość folii na cienkiej, maleńkiej części, jednolity wygląd w serii masowej produkcji,przejście ścisłej kontroli jakości przez stronę trzecią.
3. Oszczędność energii i chemikaliów, niższe całkowite koszty eksploatacji
   Energooszczędna jednostka chłodnicza + system odzyskiwania kwasu o wysokiej prędkości zmniejsza zużycie energii elektrycznej i kwasu siarkowego o 30% w porównaniu z tradycyjnymi małymi liniami utleniania;płukanie przeciwprądem zmniejsza ilość odpadów wodnych o ponad 40%.
4. Kompaktny układ modułowy, niewielka powierzchnia podłogowa
   Zintegrowana konstrukcja z podskoku oszczędza powierzchnię warsztatu, dogodna do renowacji starej fabryki i budowy nowej fabryki; moduły podzielone wspierają eksport w kontenerach i szybkie montaż na miejscu.
5. Pełna obsługa dostosowania
   Dostosować wielkość zbiornika, poziom automatyzacji, moduły procesów, formy urządzeń zgodnie z wymiarami obrabiarków, dzienną mocą i lokalnymi wymaganiami środowiskowymi;zapewniają półautomatyczne i w pełni automatyczne dwie konfiguracje dla różnych wymagań budżetowych.
6. Długa żywotność i niskie koszty utrzymania
   Cała konstrukcja zbiornika wykorzystuje zgrubiony PP i FRP przeciwkorodowy, odporny na silne kwasy i alkalie; kluczowe elementy elektryczne i zasilanie wykorzystują importowane marki, zmniejszając częstotliwość utrzymania czasu przestoju.

Nasza linia utleniania małych części aluminiowych obsługuje producentów obróbki powierzchni w wielu branżach:

• Elektronika użytkowa: powłoka aluminiowa, złącze, radiator, akcesoria do aparatów fotograficznych, precyzyjne części miniaturowe CNC
• Przemysł motoryzacyjny: Mikro aluminiowe elementy mocujące, obudowy czujników, drobne elementy dekoracyjne wnętrz
• Sprzęt i dzienne dekoracje: biżuteria aluminiowa, miniaturowe sprzęt meblowy, elementy rzemiosła podarunkowego
• Wyposażenie mechaniczne: Odporne na zużycie małe części konstrukcyjne z aluminium, twardy anodowany akcesorium do maszyn precyzyjnych
• Wyposażenie medyczne: lekkie, miniaturowe części z aluminium ze stopu medycznego (niewykorzystane w przypadku anodowania)

1. Profesjonalna baza badawczo-rozwojowa
   Koncentrujemy się wyłącznie na sprzęcie do obróbki powierzchni aluminium od ponad 10 lat, własne kompletne warsztaty produkcyjne i laboratorium, zdolne do niezależnego rozwoju linii anodowania małych części,linii twardych utleniania, linii elektroforetycznej i systemu recyklingu ścieków.
2. Jednoosobowa globalna usługa pod klucz
   Zapewnienie bezpłatnego projektowania schematu procesu, produkcji sprzętu, przesyłki za granicę, instalacji na miejscu, uruchomienia i szkolenia technicznego operatorów;dostarczenie pełnych dokumentów certyfikacji wywozu do odprawy celnej.
3. Ścisłe standardy kontroli jakości
   Wszystkie urządzenia poddawane są 72-godzinnemu testowi pełnego obciążenia przed dostarczeniem, spełniają normy ISO 9001, normy UE w zakresie ochrony środowiska i bezpieczeństwa przemysłowego;wszystkie parametry techniczne mogą spełniać międzynarodowe normy ECER dotyczące obróbki powierzchni.
4. Odpowiedzialny globalny zespół posprzedażowy
   24-godzinna konsultacja techniczna online, dostawa części zamiennych i usługa zdalnego debugowania usterek; zagraniczne wsparcie lokalnych inżynierów dla kluczowych rynków w celu szybkiego rozwiązania problemów produkcyjnych.
5. Bezpośrednie ceny konkurencyjne w fabryce
   Brak dystrybutorów pośrednich, sprzedaż bezpośrednia do światowych fabryk oczyszczania powierzchni, opłacalne, niestandardowe rozwiązania małych linii anodowych z elastycznymi warunkami płatności.