| Nazwa marki: | MEL-AL |
| Numer modelu: | MEL-AL-MAL-1058 |
| MOQ: | 1 zestaw |
| Szczegóły opakowania: | Standardowe opakowanie |
Podczas produkcji obróbki powierzchni aluminium, elementy obrabiane przenoszą pozostałości roztworów chemicznych podczas transferu między zbiornikami procesowymi. To przenoszenie kwasów, zasad, barwników i płynów z kąpieli do anodowania powoduje zanieczyszczenie krzyżowe kąpieli w dalszych etapach, niestabilną koncentrację roztworów, wady powierzchniowe, takie jak zamglenie, odchylenia kolorystyczne i słabą przyczepność powłoki, a także zwiększone odpady chemiczne i koszty oczyszczania ścieków.
Urządzenie do płukania natryskowego GUANGDONG MEI-AL jest specjalnie zaprojektowane do linii produkcyjnych do anodowania. Zainstalowane w miejscach przejścia między stacjami procesowymi, zapewnia ukierunkowane, wysokowydajne mycie natryskowe, aby dokładnie usunąć pozostałości chemikaliów z powierzchni elementów obrabianych, minimalizuje zanieczyszczenie krzyżowe procesów, stabilizuje jakość kąpieli i gwarantuje spójną jakość produktu końcowego.
Jako profesjonalny producent urządzeń do obróbki powierzchni aluminium z ponad 10-letnim doświadczeniem w branży, MEI-AL projektuje i produkuje systemy natryskowe w pełni dopasowane do charakterystyki procesów anodowania, pomagając klientom poprawić wydajność produktu, obniżyć koszty operacyjne i osiągnąć czystszą, bardziej wydajną produkcję.
System płukania natryskowego jest instalowany w strefach przejścia między procesami na linii produkcyjnej. Gdy suwnica transportuje elementy obrabiane przez strefę natrysku, system aktywuje się automatycznie. Poprzez równomiernie rozmieszczone precyzyjne dysze, wykonuje wszechstronne mycie natryskowe powierzchni elementów obrabianych czystą wodą, usuwając przylegające pozostałości chemiczne, zanim elementy obrabiane wejdą do następnego zbiornika procesowego.
Zoptymalizowany układ dysz z regulowanymi kątami natrysku zapewnia pełne pokrycie skomplikowanych profili elementów obrabianych, dokładnie usuwając pozostałości chemikaliów z krawędzi, szczelin i powierzchni. Znacznie redukuje zanieczyszczenie krzyżowe kąpieli, stabilizuje koncentrację każdego roztworu procesowego i przedłuża cykle wymiany kąpieli.
Przyjmując technologię ukierunkowanego natrysku, system zużywa znacznie mniej wody w porównaniu do tradycyjnego płukania zanurzeniowego. Może być wyposażony w obiegowy moduł filtracyjny do ponownego wykorzystania wody płuczącej, zmniejszając zużycie wody świeżej i odprowadzanie ścieków o 40%-60%, co przekłada się na wymierne długoterminowe oszczędności kosztów operacyjnych.
Wszystkie mokre elementy są wykonane z wysokiej jakości materiałów odpornych na kwasy i zasady, w tym PP, UPVC i stal nierdzewna odporna na korozję. System jest w pełni przystosowany do trudnej atmosfery chemicznej warsztatów anodowania, zapewniając niezawodne, długoterminowe działanie i przedłużoną żywotność.
System natryskowy może być płynnie zintegrowany z centralnym systemem sterowania PLC całej linii do anodowania. Synchronizuje się z sygnałami ruchu suwnicy, aby automatycznie uruchamiać i zatrzymywać natrysk, precyzyjnie dopasowując się do rytmu produkcji bez ręcznej obsługi i zmniejszając intensywność pracy.
Modułowa zintegrowana konstrukcja umożliwia zarówno budowę nowych linii, jak i szybką modernizację istniejących linii produkcyjnych, z krótkim okresem instalacji i minimalnymi zakłóceniami produkcji. Dysze i rurociągi przyjmują konstrukcję modułową dla łatwej konserwacji i szybkiej wymiany części zużywających się.
Nasze urządzenia do płukania natryskowego są szeroko stosowane w kluczowych stacjach przejściowych na liniach produkcyjnych do obróbki powierzchni aluminium:
| Parametr techniczny | Konfiguracja standardowa | Opcje dostosowania |
|---|---|---|
| Ciśnienie natrysku | 0,2–0,4 MPa | Konfiguracja z regulowanym wysokim ciśnieniem |
| Dotyczy elementu obrabianego | Profile aluminiowe, małe części aluminiowe | Dostosowane do maksymalnych wymiarów elementu obrabianego |
| Materiał mokry | Odporne na korozję PP / UPVC / stal nierdzewna | Ulepszenie materiału tytanowego dla specjalnych procesów |
| Tryb sterowania | Automatyczne sterowanie połączone z suwnicą / Sterowanie ręczne | Integracja z centralnym sterowaniem PLC |
| Stopnie płukania | Jednostopniowe / 2-stopniowe | Trzystopniowe wielopoziomowe płukanie przeciwprądowe |
| Pozycja instalacji | Strefa przejścia między procesami | Niestandardowy układ zgodnie z rysunkiem linii produkcyjnej |
| Moc pompy | Dopasowana do skali produkcji linii | Projektowane na zamówienie według przepływu i wielkości zbiornika |