| Nazwa marki: | MEL-AL |
| Numer modelu: | MEL-AL-MAL-1060 |
| MOQ: | 1 zestaw |
| Szczegóły opakowania: | Standardowe opakowanie |
| Warunki płatności: | T/T, akredytywa |
Ta pionowa linia produkcyjna do anodowania została zaprojektowana specjalnie dla producentów profili aluminiowych o miesięcznym zapotrzebowaniu na wydajność 450 ton, skupiająca się na procesach anodowania + barwienia elektrolitycznego (bez elektroforezy) i specjalizująca się w masowej produkcji wykończeń w kolorze szampańskim.
Eliminując zbędne sekcje elektroforezy, linia jest zoptymalizowana pod kątem procesów obróbki powierzchni rdzenia: obróbka wstępna → anodowanie kwasem siarkowym → barwienie elektrolityczne → wieloetapowe płukanie → uszczelnianie. Idealnie nadaje się do architektonicznych profili aluminiowych, ram drzwi i okien, paneli dekoracyjnych i aluminiowych materiałów meblowych, rozwiązując typowe problemy branżowe, takie jak duża pionowa różnica kolorów, niestabilna konsystencja odcienia szampana, nierówna grubość folii i niewystarczająca wydajność produkcyjna.
Jako profesjonalny producent sprzętu do obróbki powierzchni aluminium z ponad 10-letnim doświadczeniem, GUANGDONG MEI-AL dostarcza pod klucz pionowe linie do anodowania dostosowane do masowej produkcji koloru szampana, pomagając klientom osiągnąć wysoką wydajność, stabilną jakość i wydajną produkcję wielkoseryjną.
Linia jest usprawniona pod kątem produkcji anodowania i barwienia, usuwając niepotrzebne sekcje elektroforezy, aby poprawić wydajność produkcji i obniżyć koszty inwestycji:
Najważniejszym elementem tej linii jest elektrolityczny system barwienia, który jest głęboko zoptymalizowany pod kątem produkcji odcienia szampana, aby zapewnić wyjątkowo wysoką konsystencję wsadu:
Pionowe zawieszenie przedmiotu obrabianego umożliwia pełny i równomierny kontakt powierzchni profilu z elektrolitem, zapewniając stałą grubość powłoki i efekt zabarwienia na całej długości standardowych profili o długości 6–7,5 m, znacznie zmniejszając ryzyko defektów i poprawiając wydajność pierwszego przejścia.
Zoptymalizowana objętość zbiornika, praca dźwigu i konstrukcja cyklu technologicznego umożliwiają ciągłą produkcję przy pełnym obciążeniu, przy znamionowej miesięcznej wydajności wynoszącej 450 ton. Dostępne jest elastyczne planowanie produkcji dla różnych specyfikacji profili i wymagań kolorystycznych.
Zintegrowany centralny system sterowania realizuje automatyczny transport dźwigiem, automatyczną regulację zasilania, automatyczny pomiar czasu i monitorowanie parametrów w czasie rzeczywistym. Przełączanie receptur jednym kliknięciem na różne odcienie szampana zmniejsza błędy ręcznej obsługi i stabilizuje jakość produkcji.
We wszystkich korpusach zbiorników i zwilżonych elementach zastosowano pogrubione materiały antykorozyjne PP/FRP z importowanymi podstawowymi komponentami elektrycznymi. System dostosowuje się do długotrwałej pracy w środowiskach silnie kwaśnych i zasadowych, charakteryzując się długą żywotnością i niskimi kosztami konserwacji.
Wielostopniowe płukanie przeciwprądowe zmniejsza zużycie wody o ponad 40%; w połączeniu z systemem odzysku ciepła odpadowego i odzysku kwasu, obniża zużycie chemikaliów i odprowadzanie ścieków, skutecznie redukując długoterminowe koszty operacyjne.
Wyposażone w moduły do oczyszczania mgły kwasowej i oczyszczania ścieków, stosujące proces uszczelniania bez niklu, w pełni spełniające międzynarodowe standardy ochrony środowiska i odpowiednie do wymagań audytu fabrycznego i certyfikacji rynków światowych.
| Parametr techniczny | Konfiguracja standardowa |
|---|---|
| Znamionowa miesięczna pojemność | 450 ton (w oparciu o standardowe profile architektoniczne) |
| Odpowiednia długość profilu | 6 m – 7,5 m (możliwość dostosowania) |
| Konfiguracja procesu | Anodowanie + Barwienie elektrolityczne (bez elektroforezy) |
| Seria kolorów podstawowych | Pełna gama kolorów szampańskich (jasny/średni/ciemny szampan, brąz) |
| Grubość folii anodowanej | Regulacja w zakresie 8μm – 25μm, spełnia standardy AA10 – AA20 |
| Proces barwienia | Sól cyny / mieszana sól cyny i niklu barwnik elektrolityczny |
| Poziom automatyzacji | W pełni automatyczny dźwig + centralne sterowanie PLC |
| Dokładność kontroli | Temperatura ±0,5℃, prąd ±1%, czas ±1s |
| Materiał zbiornika | Zagęszczony antykorozyjny PP/FRP |
| Systemy wspierające | System płukania, system uszczelniania, oczyszczanie mgły kwaśnej, oczyszczanie ścieków |