Linia produkcyjna do anodowania pionowego 450 TPM z pełną automatyką PLC dla serii kolorów szampańskich

Ta linia produkcyjna anodowania pionowego została zaprojektowana specjalnie dla producentów profilów aluminiowych o miesięcznej wydajności 450 ton,koncentruje się na procesach anodowania + barwienia elektrolitycznego (bez elektroforez) i specjalizuje się w masowej produkcji wykończeń serii barwnych szampana.

Wyeliminując zbędne sekcje elektroforez, linia jest zoptymalizowana do przepływów pracy w zakresie obróbki powierzchni rdzenia:wstępna obróbka → anodowanie kwasem siarkowym → barwienie elektrolityczne → wieloetapowe płukanie → uszczelnienieIdealnie nadaje się do wykonania architektonicznych profili aluminiowych, ramek drzwi i okien, paneli dekoracyjnych i materiałów aluminiowych do mebli,rozwiązywanie wspólnych problemów przemysłu, takich jak duża różnica kolorów pionowych, niestabilna konsystencja w kolorze szampana, nierównomierna grubość folii i niewystarczająca zdolność produkcyjna.

Jako profesjonalny producent sprzętu do obróbki powierzchni aluminium z ponad 10-letnim doświadczeniem,Guangdong MEI-AL dostarcza linie anodowania pionowego pod klucz do masowej produkcji kolorów szampana, pomagając klientom osiągnąć wysoki wydajność, stabilną jakość i wydajną produkcję dużych ilości.

Linia jest usprawniona do produkcji anodującej i barwiącej, usuwając niepotrzebne sekcje elektroforozy w celu poprawy wydajności produkcji i zmniejszenia kosztów inwestycji:

• Wstępna obróbka: Odtłuszczanie → Etyrowanie alkaliczne → Neutralizacja → Wieloetapowe płukanie przeciwprądem
• Podstawowy proces: anodowanie kwasem siarkowym → barwienie elektrolityczne (dedykowana seria szampana)
• Następna obróbka: wieloetapowe płukanie czystą wodą → uszczelnienie bez niklu → suszenie

Jako główny element tej linii, system barwienia elektrolitycznego jest głęboko zoptymalizowany do produkcji tonu szampana, aby zapewnić bardzo wysoką konsystencję partii:

• Cała gama kolorów szampana: wspiera jasny szampana, średni szampana, ciemny szampana,brązu i innych klasycznych tonów serii szampana poprzez proces barwienia elektrolitycznego soli cynowej / soli mieszanej cynowo-niklowej
• Wyrównane kolorystyka pionowa: pionowa konstrukcja zawieszona zapewnia stałą głębię kolorystyki od góry do dołu długich profili,wyeliminowanie błędów różnicy kolorów górnej i dolnej, występujących często w liniach poziomych
• Wysokiej precyzji sterowanie kąpielą: wyposażony w dedykowane wykrywanie stężenia i automatyczny system dawkowania, stabilnie kontroluje stężenie soli metalowej, wartość pH i temperaturę kąpieli barwiącej,minimalizowanie odchylenia koloru od partii do partii
• Gwarancja spójności koloru: w połączeniu z stałym prądem / stałym napięciem zasilania do kolorowania i precyzyjną kontrolą czasu, każdy element otrzymuje identyczne warunki kolorowania,spełniające rygorystyczne normy różnicy kolorów dla architektonicznych profili ścian zasłonowych

W pionie zawieszony element umożliwia pełny i równomierny kontakt powierzchni profilu z elektrolitem, zapewniając jednolitą grubość folii i efekt barwienia w całej długości 6m-7.Profile standardowe o długości 5 m, znacząco zmniejszając wskaźnik wad i poprawiając wydajność pierwszego przejścia.

Optymalizowana objętość zbiornika, tempo ruchu żurawia i konstrukcja cyklu procesu wspierają ciągłą produkcję przy pełnym obciążeniu, o nominalnej mocy miesięcznej 450 ton.Elastyczne harmonogramy produkcji są dostępne dla różnych specyfikacji profili i wymogów kolorystycznych.

Zintegrowany system centralnego sterowania umożliwia automatyczne przenoszenie żurawia, automatyczne regulacje zasilania, automatyczne czasowanie i monitorowanie parametrów w czasie rzeczywistym.Przejście z jednego kliknięcia na inne odcienie szampana zmniejsza błędy w ręcznej obsłudze i stabilizuje jakość produkcji.

Wszystkie korpusy zbiorników i części zwilżone przyjmują zagęszczone materiały antykorozyjne PP / FRP, z importowanymi podstawowymi elementami elektrycznymi.System przystosowuje się do długotrwałej pracy w silnych środowiskach chemicznych kwasowych i alkalicznych, z długą żywotnością i niskimi kosztami utrzymania.

Wieloetapowe płukanie przeciwprądem zmniejsza zużycie wody o ponad 40%; w połączeniu z systemem odzyskiwania ciepła odpadowego i odzyskiwania kwasu zmniejsza zużycie chemikaliów i odpływ ścieków,skuteczne obniżenie długoterminowych kosztów operacyjnych.

wyposażone w moduły oczyszczania kwasowej mgły i oczyszczania ścieków, przyjmujące proces uszczelniania bez niklu,w pełni spełniające międzynarodowe normy ochrony środowiska i nadające się do audytu fabrycznego i wymogów certyfikacji rynków światowych.

• Specjalistyka w procesie barwienia szampana:Mamy bogate doświadczenie praktyczne w produkcji linii anodujących w kolorze szampana,z dojrzałymi formułami procesowymi i systemami kontroli koloru, aby pomóc klientom szybko osiągnąć stabilną masową produkcję wysokiej jakości profili szampana.
• Konstrukcja dostosowana do rzeczywistego zapotrzebowania:Zaprojektujemy linię ściśle zgodnie z waszą miesięczną produkcją, specyfikacjami profilu, układem fabrycznym i wymaganiami kolorystycznymi,usunięcie zbędnych sekcji elektroforetycznych w celu kontroli kosztów inwestycji przy jednoczesnym zapewnieniu zdolności produkcyjnej i jakości.
• Usługa typu "pod klucz"Zapewnienie usług obejmujących cały cykl, w tym planowanie układu fabrycznego, projektowanie procesów, produkcję sprzętu, instalację na miejscu, uruchomienie i szkolenie operatorów.Jeden dostawca bierze pełną odpowiedzialność za cały projekt.
• Ścisłe zapewnienie jakości:Wszystkie urządzenia są poddawane 72-godzinnej próbie pełnego obciążenia przed dostarczeniem, z podstawowymi komponentami znanych marek.Cała linia spełnia normy jakości ISO i międzynarodowe normy bezpieczeństwa przemysłowego.
• Globalne wsparcie posprzedażne:24/7 konsultacje techniczne online, zdalna diagnostyka usterek i dostawa części zamiennych.