| Nazwa marki: | MEI-AL |
| Numer modelu: | APL-60T |
W pełni automatyczna linia do anodowania MEI-AL o wydajności 60 ton/miesiąc charakteryzuje się precyzyjną kontrolą temperatury ±1°C, inteligentnym systemem PLC i w pełni konfigurowalnym układem. Idealna do skalowalnego wykańczania aluminium w przemyśle elektronicznym, motoryzacyjnym i budowlanym, z pełną zgodnością z przepisami środowiskowymi.
Guangdong MEI-AL Technology Co., Ltd. jest państwowym, certyfikowanym przedsiębiorstwem high-tech, specjalizującym się w kompleksowym planowaniu, projektowaniu procesów, badaniach i rozwoju, produkcji oraz globalnej sprzedaży urządzeń do obróbki powierzchni aluminium. Założona w styczniu 2011 roku, firma znajduje się w parku przemysłowym Changhongling, miasto Shishan, dzielnica Nanhai, Foshan – kluczowej bazie przemysłowej chińskiego przemysłu przetwórstwa aluminium, z kapitałem zakładowym 10 milionów RMB.
Dzięki ponad 10-letniej dedykowanej innowacji technologicznej, MEI-AL koncentruje się na badaniach i rozwoju oraz produkcji kompletnych linii produkcyjnych do anodowania, barwienia i elektroforezy. Obsłużyliśmy ponad 500 klientów przemysłowych na całym świecie i utworzyliśmy zagraniczne bazy produkcyjne i serwisowe na Filipinach i w Wietnamie, aby zapewnić szybkie, lokalne wsparcie techniczne.
W pełni automatyczna, inteligentna linia do anodowania MEI-AL o wydajności 60 ton/miesiąc rozwiązuje powszechne problemy produkcyjne, w tym ograniczoną przepustowość, niestabilną jakość warstwy tlenkowej, wysokie zużycie energii i niski poziom automatyzacji.
| Parametr Produkcji | Indeks Techniczny |
|---|---|
| Obciążenie na stojak | 80-120 kg (regulowane w zależności od rozmiaru detalu) |
| Czas cyklu pojedynczej partii | 40-60 minut na partię |
| Dzienne partie produkcyjne | 16-20 partii |
| Dzienna stabilna produkcja | 2,3-2,5 tony |
| Miesięczna stabilna produkcja | 60-65 ton |
| Prędkość przesuwu suwnicy | 4-40 m/min |
| Prędkość podnoszenia suwnicy | 7-12 m/min |
Tryby w pełni automatyczny / półautomatyczny / ręczny do produkcji masowej, debugowania procesów i konserwacji sprzętu.
Profesjonalna regulacja temperatury w pętli zamkniętej PID utrzymuje kąpiel utleniającą w temperaturze 18-22°C z precyzją ±1°C.
Wbudowany system monitorowania przemysłowego WinCC/SCADA rejestruje wszystkie dane produkcyjne w celu śledzenia jakości.
Kompletny zautomatyzowany proces od wprowadzania danych detalu do zsynchronizowanego działania systemów pomocniczych.
| Jednostka Sprzętu | Specyfikacja Techniczna | Funkcja Podstawowa |
|---|---|---|
| Główny Zbiornik Anodowania | Materiał zbiornika cementowego odporny na kwasy i zasady PP/PVC | Zapewnia jednolite i stabilne tworzenie warstwy tlenkowej |
| Zasilacz prostowniczy | Wysokiej mocy SCR / typ przełączania wysokiej częstotliwości | Stabilne wyjście stałego napięcia i stałego prądu |
| System Chłodzenia | Wymiennik ciepła z tytanową wężownicą | Utrzymuje stałą temperaturę kąpieli 18-22°C |
| System Filtracji | Pompa filtracyjna odporna chemicznie | Usuwa zanieczyszczenia elektrolitu i przedłuża żywotność roztworu |
| System Odzysku Mgły Kwasowej | Wieża zmywająca z wypełnieniem + kompletne kanały wentylacyjne | Oczyszcza mgłę kwasową i spełnia normy emisji |
| Dziedzina Przemysłu | Typowe Produkty Wykończeniowe |
|---|---|
| Elektronika Konsumencka | Obudowy telefonów, precyzyjne złącza, radiatory aluminiowe |
| Przemysł Motoryzacyjny | Lekkie części konstrukcyjne, elementy dekoracyjne, części samochodowe |
| Budownictwo | Profile drzwi i okien, materiały na ściany osłonowe, profile przemysłowe |
| Inżynieria Precyzyjna | Części obrabiane CNC, aluminiowe ramy urządzeń medycznych |
| Sprzęt i Akcesoria | Wysokiej klasy sprzęt dekoracyjny i okucia aluminiowe |