Szczegóły produktów

Dom > Produkty >

Linia produkcyjna do anodowania architektonicznego kwasem siarkowym o wydajności 120–150 ton/miesiąc dla aluminiowych poręczy schodowych o długości 6500 mm

Wszystkie kategorie

Linia produkcyjna do anodowania

Zautomatyzowana linia do anodowania

Wyposażenie linii do anodowania

Akcesoria do linii do anodowania

Anodowanie Oczyszczanie ścieków

Linia produkcyjna do elektroforezy

Linia do malowania proszkowego

System obsługi wytłaczanego aluminium

Maszyna do owijania profili aluminiowych

Skontaktuj się z nami

Mrs. rainbow

rainbow151018@163.com

+8613232661277

+8613232661277

Skontaktuj się teraz

Linia produkcyjna do anodowania architektonicznego kwasem siarkowym o wydajności 120–150 ton/miesiąc dla aluminiowych poręczy schodowych o długości 6500 mm

Nazwa marki:	MEL-AL
Numer modelu:	MEL-AL-1019
MOQ:	1 zestaw
Cena:	Customized Price
Szczegóły opakowania:	Standardowe opakowanie
Warunki płatności:	L/C, T/T

Informacje szczegółowe

Opis produktu

Informacje szczegółowe

Miejsce pochodzenia:

Foshan, Chiny

Dokument:

PDF Gallery_20240719_102320...20.pdf

Moc sterowania:

AC220V 50 Hz

Gęstość prądu:

130A/m²

Typ procesu:

Anodowanie, kolorowanie

Rozmiar zbiornika:

Możliwość dostosowania

czas linii anodowania:

45min/całą linię

umierający kolor:

Czerwony, zielony, żółty, niebieski, czarny...

Długość profili aluminiowych:

6500mm

Wychodzenie wideo:

Pod warunkiem, że

Wydajność produkcyjna:

Różni się w zależności od modelu, zazwyczaj 100–1000 kg/godzinę

System ogrzewania:

zbiornik do trawienia, zbiornik neutralizujący, zbiornik uszczelniający

Głębokość zbiornika:

1,5 ~ 3,5 m

Maksymalna długość profilu:

6500mm

Ochrona środowiska:

W cenie system oczyszczania ścieków

Typ stopu:

6063

Zakres leczenia:

Profile aluminiowe

Podkreślić:

Linia produkcyjna do anodowania o wydajności 120–150 ton / miesiąc

Sprzęt do anodowania kwasem siarkowym klasy architektonicznej

Linia do obróbki powierzchni o maksymalnej długości profilu 6500 mm

Opis produktu

Pełna automatyczna linia produkcyjna do anodowania 120-150T/M dla aluminiowych balustrad schodowych

Przegląd

Ta w pełni automatyczna linia do anodowania aluminium jest profesjonalnie dostosowana do architektonicznych aluminiowych balustrad schodowych, poręczy i akcesoriów profilowych. Wykorzystuje standardową technologię anodowania kwasem siarkowym do tworzenia jednolitych, gęstych i odpornych na warunki atmosferyczne warstw tlenkowych.

Linia obsługuje anodowanie dekoracyjne i ochronne z regulowaną grubością warstwy, stabilną spójnością koloru i doskonałą gładkością powierzchni. W pełni spełnia standardy trwałości dekoracji budynków zewnętrznych i wewnętrznych.

Wyposażona w precyzyjną kontrolę temperatury, systemy filtracji obiegowej i automatyczne systemy przenoszenia bramowego, zapewnia stabilność produkcji wsadowej i niskie koszty konserwacji przy masowej produkcji balustrad schodowych.

Specyfikacje techniczne

Pozycja	Parametr
Przedmioty obrabiane	Aluminiowe balustrady schodowe, poręcze, profile architektoniczne aluminiowe
Tryb pracy	Pełny automatyczny typ bramowy
Rodzaj anodowania	Anodowanie kwasem siarkowym klasy architektonicznej (typ II)
Grubość warstwy tlenkowej	10–25 µm (regulowana)
Efekt powierzchniowy	Naturalne matowe / jasne wykończenie, opcjonalne barwienie elektrolityczne
Temperatura procesu	Stała kontrola temperatury 18–22 °C
Gęstość prądu	1,0–1,5 A/dm²
Miesięczna zdolność produkcyjna	120–150 ton (profile balustrad schodowych)
Metoda uszczelniania	Uszczelnianie gorącą wodą / średniotemperaturowe uszczelnianie bez niklu
Kluczowa zaleta	Jednolita warstwa, wysoka odporność na warunki atmosferyczne, spójny kolor wsadowy

Przebieg procesu

Odłuszczanie i usuwanie zanieczyszczeń: Usunięcie powierzchniowego oleju, kurzu i zanieczyszczeń w celu zapewnienia czystej powierzchni bazowej balustrad schodowych.
Trawienie alkaliczne: Usunięcie warstwy tlenku powierzchniowego i zadziorów w celu ujednolicenia tekstury podłoża aluminiowego.
Neutralizacja i usuwanie osadu: Usunięcie czarnego osadu i pozostałości alkalicznych w celu uniknięcia późniejszych wad powierzchniowych.
Wielostopniowe płukanie wodą: Zastosowanie płukania przeciwprądowego w celu skutecznego zmniejszenia zanieczyszczenia krzyżowego między procesami.
Anodowanie kwasem siarkowym: Utworzenie warstwy tlenku ochronnego o wysokiej przyczepności pod stałym prądem i temperaturą.
Opcjonalne barwienie elektrolityczne: Uzyskanie stabilnych odcieni metalicznych, takich jak szampan, brąz i czarny, dla wymagań dekoracyjnych.
Płukanie czystą wodą: Wypłukanie pozostałości kwasu i płynu barwiącego w celu zagwarantowania powierzchni o wysokiej czystości.
Obróbka uszczelniająca: Uszczelnienie porów warstwy tlenkowej w celu zwiększenia odporności na korozję i warunki atmosferyczne.
Suszenie w stałej temperaturze: Jednolite suszenie bez plam z wody w celu zapewnienia płaskości powierzchni gotowego produktu.

Kluczowe zalety

Stabilna jakość klasy architektonicznej: Precyzyjna kontrola stałej temperatury i prądu zapewnia jednolitą grubość warstwy 10–25 µm, brak różnic kolorystycznych lub smug w partiach balustrad schodowych.
Doskonała odporność na warunki atmosferyczne i korozję: Standardowy proces anodowania budowlanego skutecznie przeciwdziała utlenianiu zewnętrznemu, erozji deszczowej i codziennemu ścieraniu, przedłużając żywotność balustrad.
Pełna automatyczna produkcja wsadowa: Automatyczna obsługa bramowa zmniejsza błędy manualne, zapewnia stabilną miesięczną produkcję 120–150 ton, nadaje się do dużych zamówień inżynieryjnych.
Niski koszt eksploatacji i konserwacji: Wyposażona w system filtracji obiegowej i stabilizacji kąpieli, długoterminowe ponowne wykorzystanie płynu w zbiorniku zmniejsza zużycie materiałów i ilość odpadów.
Zróżnicowane efekty dekoracyjne: Obsługuje naturalne wykończenie i wiele opcji barwienia elektrolitycznego, aby dopasować się do różnych stylów dekoracji architektonicznej.

Wyposażenie pomocnicze

Pełnoautomatyczny dźwig bramowy i inteligentny system sterowania PLC
Grupa zbiorników do obróbki wstępnej (zbiorniki odtłuszczające, trawialne, neutralizujące)
Wysokoprecyzyjny zbiornik do anodowania kwasem siarkowym z antykorozyjną wykładziną PP
Zbiornik do barwienia elektrolitycznego i zbiornik uszczelniający
Wielostopniowy system płukania wodą przeciwprądową
Wymiennik ciepła płytowy i agregat chłodniczy z kontrolą stałej temperatury
System cyrkulacji i mieszania oraz system filtracji
Piec do suszenia gorącym powietrzem oraz urządzenie do uzdatniania ścieków i gazów

Często zadawane pytania

P1: Jaka jest żywotność anodowanych aluminiowych balustrad schodowych?

Dzięki warstwie anodowanej klasy architektonicznej o grubości 10–25 µm i standardowej obróbce uszczelniającej, balustrady mogą zachować stabilny wygląd i wydajność przez ponad 10 lat w konwencjonalnych środowiskach budowlanych wewnętrznych i zewnętrznych, charakteryzując się silną odpornością na blaknięcie i korozję.

P2: Dlaczego warto wybrać w pełni automatyczną linię do anodowania balustrad schodowych?

Aluminiowe balustrady schodowe mają wysokie wymagania dotyczące jednolitości powierzchni i spójności koloru. W pełni automatyczne urządzenia realizują ujednolicone parametry procesu, unikają błędów obsługi manualnej i zapewniają zerową różnicę kolorystyczną w partiach produktów inżynieryjnych, spełniając wymagania dużych zamówień budowlanych.

P3: Czy linia obsługuje niestandardowe kolory i grubości warstw?

Tak. Grubość warstwy można regulować od 10 µm do 25 µm, a linia obsługuje naturalne przezroczyste wykończenie i wiele opcji barwienia elektrolitycznego, w tym szampan, brąz i czarny, dostosowując się do różnych wymagań projektowych dekoracji architektonicznej.

P4: Jaka jest miesięczna zdolność produkcyjna linii produkcyjnej?

Standardowa w pełni automatyczna linia do anodowania osiąga stabilną miesięczną zdolność produkcyjną 120–150 ton profili aluminiowych balustrad schodowych, co może zaspokoić potrzeby masowej produkcji średnich i dużych projektów inżynieryjnych.

Uzyskaj niestandardowy układ linii produkcyjnej, rozwiązanie procesowe i dokładną wycenę projektów anodowania aluminiowych balustrad schodowych.

Znaków:

Linia produkcyjna do anodowania

Zautomatyzowana linia do anodowania

Wyposażenie linii do anodowania

Akcesoria do linii do anodowania

Anodowanie Oczyszczanie ścieków

Linia produkcyjna do elektroforezy

Aluminum Extrusion Press

Linia do malowania proszkowego

System obsługi wytłaczanego aluminium

Linia do produkcji odlewów

Maszyna do owijania profili aluminiowych

Linia produkcyjna do anodowania

Zautomatyzowana linia do anodowania

Wyposażenie linii do anodowania

Akcesoria do linii do anodowania

Anodowanie Oczyszczanie ścieków

Linia produkcyjna do elektroforezy

Aluminum Extrusion Press

Linia do malowania proszkowego

System obsługi wytłaczanego aluminium

Linia do produkcji odlewów

Maszyna do owijania profili aluminiowych

Szczegóły produktów

Linia produkcyjna do anodowania

Zautomatyzowana linia do anodowania

Wyposażenie linii do anodowania

Akcesoria do linii do anodowania

Anodowanie Oczyszczanie ścieków

Linia produkcyjna do elektroforezy

Aluminum Extrusion Press

Linia do malowania proszkowego

System obsługi wytłaczanego aluminium

Linia do produkcji odlewów

Maszyna do owijania profili aluminiowych

Linia produkcyjna do anodowania architektonicznego kwasem siarkowym o wydajności 120–150 ton/miesiąc dla aluminiowych poręczy schodowych o długości 6500 mm

Linia produkcyjna do anodowania o wydajności 120–150 ton / miesiąc

Sprzęt do anodowania kwasem siarkowym klasy architektonicznej

Linia do obróbki powierzchni o maksymalnej długości profilu 6500 mm

Linia do anodowania

linia do anodowania poziomego

linia do anodowania aluminium