logo
Dobra cena  W Internecie

Szczegóły produktów

Dom > Produkty >
Linia produkcyjna do anodowania
>
Półautomatyczna linia produkcyjna do architektonicznego anodowania aluminium kwasem siarkowym 2000T/M

Półautomatyczna linia produkcyjna do architektonicznego anodowania aluminium kwasem siarkowym 2000T/M

Nazwa marki: MEL-AL
Numer modelu: MEL-AL-1107
MOQ: 1 zestaw
Cena: Customized Price
Szczegóły opakowania: Standardowe opakowanie
Warunki płatności: L/C, T/T
Informacje szczegółowe
Miejsce pochodzenia:
Foshan, Chiny
Moc sterowania:
AC220V 50 Hz
Myślenie o folii anodowej:
10~ 12µm mikronów
Typ instalacji:
Anodowanie
Pochodzenie:
Chiny, Foshan
Wymiar:
dostosowane
Poziom automatyzacji:
Półautomatyczne do w pełni automatycznego
Woltaż:
Dostosowane
Podstawowe komponenty:
Silnik, silnik
Obróbka powierzchniowa:
Tworzenie filmu tlenkowego
Typ procesu:
mechaniczne, elektrochemiczne, chemiczne
Zasilanie:
AC 3 fazy 380 V 50 Hz
Kolor:
Srebrny brązowy brązowy czarny szampan złoty
Gwarancja:
1 rok
Typ stopu:
6063
System sterowania:
PLC
Podkreślić:

Linia produkcyjna anodowania o wydajności 2000T/M

,

Półautomatyczne urządzenia do anodowania kwasem siarkowym

,

Linia do anodowania profili aluminiowych metodą architektonicznego anodowania kwasem siarkowym

Opis produktu
2000T/M Półautomatyczna linia produkcyjna do anodowania profili aluminiowych do drzwi i okien | Architektoniczne urządzenia do anodowania kwasem siarkowym
Przegląd produktu

Ta w pełni automatyczna linia do anodowania bramowego jest specjalnie zaprojektowana do masowej produkcji architektonicznych profili aluminiowych do drzwi i okien. Wykorzystując standardową technologię anodowania kwasem siarkowym, tworzy jednolite, zwarte, antykorozyjne filmy tlenkowe. Linia obsługuje naturalne wykończenie, barwienie elektrolityczne i kolejne powlekanie elektroforetyczne, aby sprostać różnorodnym wymaganiom dekoracyjnym systemów drzwi i okien. Stabilne parametry procesu zapewniają spójną jakość powierzchni w masowej produkcji, jednocześnie spełniając międzynarodowe standardy profili architektonicznych.

Specyfikacje techniczne
Pozycja Parametr
Dotyczy obrabianych przedmiotów Architektoniczne profile aluminiowe do drzwi i okien
Tryb pracy Typ bramowy w pełni automatyczny
Proces anodowania Anodowanie kwasem siarkowym typu II
Grubość warstwy tlenkowej 8–22 µm (regulowana)
Dostępne opcje powierzchni Naturalne matowe wykończenie, barwienie elektrolityczne (szampańskie, brązowe, czarne), opcjonalna powłoka E po anodowaniu
Temperatura anodowania Stała kontrola temperatury 18–22℃
Gęstość prądu 1,0–1,4 A/dm²
Miesięczna zdolność produkcyjna 1300–2000 ton
Technologia uszczelniania Uszczelnianie bezołowiowe w średniej temperaturze / uszczelnianie gorącą wodą
Główna cecha Jednolita grubość warstwy, stabilny kolor między partiami, doskonała odporność na warunki atmosferyczne na zewnątrz
Przebieg procesu
1. Odłuszczanie: Usunąć tłuszcz i zanieczyszczenia z powierzchni, aby uzyskać czysty podkład aluminiowy.
2. Trawienie alkaliczne: Usunąć powierzchniową warstwę tlenku naturalnego i wyrównać teksturę podkładu.
3. Płukanie po trawieniu alkalicznym: Spłukać pozostały płyn alkaliczny i szlam aluminiowy.
4. Neutralizacja i usuwanie osadu: Usunąć czarny osad i pozostałości alkaliczne.
5. Płukanie po neutralizacji: Zapobiegać zanieczyszczeniu krzyżowemu do zbiornika anodowania.
6. Anodowanie kwasem siarkowym: Wytworzyć ochronną warstwę tlenku aluminium pod stałą temperaturą i prądem.
7. Płukanie po anodowaniu: Usunąć pozostały kwas siarkowy, aby uniknąć uszkodzenia warstwy tlenkowej.
8. Opcjonalne barwienie elektrolityczne: Uzyskać stabilne metaliczne kolory dekoracyjne.
9. Płukanie wodą demineralizowaną: Usunąć pozostały barwnik i zanieczyszczenia kwasowe.
10. Obróbka uszczelniająca: Uszczelnić mikropory warstwy tlenkowej, aby poprawić odporność na korozję i warunki atmosferyczne.
11. Suszenie w stałej temperaturze: Uzyskać suszenie bez plam dla gotowych profili.
Kluczowe zalety
Spójna jakość klasy architektonicznej: Precyzyjna kontrola temperatury i prądu w pętli zamkniętej zapewnia stabilną grubość warstwy 8–22 µm, skutecznie zapobiegając różnicom kolorów i smugom w partiach profili drzwi i okien.
Doskonała odporność na warunki atmosferyczne na zewnątrz: Standardowa architektoniczna obróbka anodowania umożliwia profilom odporność na promieniowanie UV, kwaśne deszcze i zmiany temperatury w celu długotrwałego użytkowania na zewnątrz.
Wysokowydajna produkcja automatyczna: W pełni automatyczna obsługa bramowa zmniejsza interwencję manualną. Stabilna miesięczna produkcja osiąga 180–220 ton, aby zaspokoić zapotrzebowanie na duże zamówienia fabryk drzwi i okien.
Elastyczna kompatybilność procesowa: Linię można zmodernizować, aby połączyć ją z sekcją powlekania elektroforetycznego, realizując zintegrowaną produkcję anodowania + E-coat.
Ekonomiczny koszt eksploatacji: Wyposażona w system filtracji cyrkulacyjnej i stabilizacji kąpieli, aby zmniejszyć zużycie chemikaliów i odprowadzanie ścieków.
Wyposażenie pomocnicze
  • W pełni automatyczny dźwig bramowy i inteligentny system sterowania PLC
  • Grupa zbiorników do obróbki wstępnej z wykładziną antykorozyjną PP
  • Jednostka zbiornika do anodowania kwasem siarkowym w stałej temperaturze
  • Zbiornik do barwienia elektrolitycznego i zbiornik uszczelniający
  • Wielostopniowy system płukania przeciwprądowego i jednostka płukania UPW
  • Wymiennik ciepła płytowy i chłodnica przemysłowa
  • System cyrkulacji i mieszania, precyzyjny sprzęt filtracyjny
  • Piec do suszenia gorącym powietrzem
  • Urządzenia pomocnicze do oczyszczania ścieków i gazów odpadowych
Często zadawane pytania
P1: Jaka grubość warstwy jest zalecana dla profili aluminiowych do drzwi i okien?
Dla profili drzwi i okien wewnętrznych powszechna jest grubość warstwy 8–12 µm. Dla zewnętrznych projektów budowlanych zaleca się warstwę tlenkową o grubości 12–22 µm, aby uzyskać długotrwałą odporność na blaknięcie i korozję.
P2: Czy ta linia może realizować zintegrowane przetwarzanie anodowania i elektroforezy?
Tak. Możemy zarezerwować przestrzeń interfejsu i rozszerzyć pomocniczy zbiornik E-coat, system cyrkulacji i piec utwardzający, aby zbudować kompletną linię łączącą anodowanie i powlekanie elektroforetyczne.
P3: Jak zagwarantować brak różnic kolorów między partiami profili?
W pełni automatyczny system bramowy wykonuje jednolite, predefiniowane receptury procesowe. Stała temperatura, prąd i czas przetwarzania są ściśle kontrolowane, co znacznie minimalizuje błędy obsługi ludzkiej i stabilizuje spójność kolorów między partiami.
P4: Jaka jest miesięczna produkcja tej linii produkcyjnej?
Standardowa w pełni automatyczna linia osiąga stabilną miesięczną zdolność produkcyjną 1500–2000 ton dla konwencjonalnych profili aluminiowych do drzwi i okien. Zdolność produkcyjna może być dostosowana do układu warsztatu klienta i zmian roboczych.
Skontaktuj się z nami, aby uzyskać niestandardowy rysunek układu warsztatu, schemat procesu i dokładną wycenę projektów anodowania profili aluminiowych do drzwi i okien.