Pełna automatyczna linia produkcyjna do anodowania bramowego dla elementów aluminiowych z warstwą tlenkową o grubości 10–15 µm i wydajnością 220 ton/miesiąc

Ta w pełni automatyczna linia anodowania jest profesjonalnie dostosowana do obróbki utleniania powierzchni aluminiowych narzędzi, urządzeń i klamek przewodzących.Wprowadzenie technologii anodowania normalnego kwasu siarkowego, skutecznie poprawia izolację, odporność na zużycie i odporność na korozję powierzchni urządzeń.

Urządzenie stabilnie tworzy standardowy film tlenkowy o średnicy 1015 μm i obsługuje dwa procesy wykończenia: naturalne wykończenie srebrne i wykończenie czarnym barwnikiem.wypukłość powierzchni i korozja podczas wielokrotnego użytkowania w warsztacie.

Dzięki w pełni automatycznym i precyzyjnie kontrolowanym parametrom procesu linia produkcyjna osiąga stabilną miesięczną wydajność 220 ton,doskonale spełniające wymagania standaryzowanej obróbki powierzchniowej masy przemysłowych elementów aluminiowych.

1. Wspieranie i uszczelnienie:Przyjąć profesjonalny tryb zawieszenia dla specjalnie ukształtowanych i blokowych podzespołów w celu zapewnienia stabilnego zawieszenia i jednolitego przewodzenia prądu.
2. Odtłuszczanie i czyszczenie:Dokładnie usunąć olej obróbkowy, pył i plamy powierzchniowe w celu uzyskania czystego podłoża aluminiowego.
3. Ocieplenie alkaliczne:Wyeliminować teksturę przetwarzania i cienkie warstwy tlenku naturalnego w celu spłaszczenia stanu powierzchni urządzenia.
4. Wymagania dotyczące:Pozostałe błoty alkaliczne i aluminiowe należy zmyć, aby uniknąć białych plam i wad koloru.
5. Neutralizujące i dezmuntujące:Całkowicie usuwać czarne zanieczyszczenie powierzchni i pozostałe substancje alkaliczne na płaskich i czystych powierzchniach.
6. Po neutralizacji płukanie:Podstawowe oczyszczanie powierzchni w celu stworzenia czystego środowiska do reakcji anodowania.
7. Normalne anodowanie:Formuje gęstą, izolacyjną folie oksydową o gęstości 1015 μm w warunkach stałej temperatury i prądu, zwiększając izolację urządzenia i odporność na korozję.
8. Po anodowaniu płukanie:Wyeliminować pozostałe kwasowe ciecz, aby chronić integralność folii tlenkowej i zapobiegać wybielieniu i korozji.
9. Opcjonalny barwnik czarny:Osiągnięcie jednolitego i spójnego czarnego wyglądu dla zarządzania klasyfikacją warsztatów, odporności na poślizg i zanieczyszczenie.
10. Zmywanie czystą wodą:Czyszczenie pozostałych barwników i zanieczyszczeń w celu zapewnienia bezbłędnej powierzchni urządzenia bez pozostałości.
11. Oczyszczanie:Zamknij mikropory folii tlenkowej, aby znacznie poprawić odporność na zużycie, odporność na korozję i stabilność izolacji.
12. Suszenie przy stałej temperaturze:Kompletne suszenie bez wody, dzięki czemu gotowe elementy są gotowe do ponownego użycia cyklicznego.

• Proces anodowania specyficznego dla urządzenia:Optymalizowane parametry procesu wyłącznie dla aluminiowych urządzeń narzędziowych.doskonale dostosowany do cyklicznego użytku o wysokiej częstotliwości.
• Doskonała izolacja i odporność na korozję:Standardowe normalne anodowanie skutecznie izoluje prąd i zapobiega wyciekom prądu elektrycznego z urządzeń.
• Dwa opcjonalne wykończenia powierzchni:Wspiera oryginalny wygląd naturalnego srebra i wysoce jednolite czarne farbowanie, spełniając dostosowane wymagania estetyczne i potrzeby zarządzania klasyfikacją kolorów warsztatowych.
• 220 ton Masowa produkcja:Całkowicie automatyczna cyklistyczna operacja bramki umożliwia ciągłe przetwarzanie urządzeń z serii. Stabilna miesięczna wydajność dostosowuje się do dostosowanej do potrzeb przetwarzania OEM i masowej produkcji zapasów dla producentów urządzeń.
• Wysoka możliwość ponownego wykorzystania i oszczędność kosztów:Anodyzowane elementy wyposażone są w gładką powierzchnię i stabilną dokładność wymiarową.

• Całkowicie automatyczny dźwig bramkowy i inteligentny system sterowania PLC
• Specjalne akcesoria wiszące do urządzeń o nieregularnym kształcie
• Kompletna grupa zbiornika wstępnej obróbki przeznaczona do obróbki narzędzi
• Jednostka zbiornika anodującego kwasu siarkowego przeciw korozji
• Czarny zbiornik do barwienia barwnika i wysokiej wydajności zbiornik uszczelniania
• Wieloetapowy system płukania przeciwpłynem i oczyszczania czystą wodą
• Urządzenia do regulacji temperatury chłodzenia o stałej temperaturze i wymiany ciepła na płytkach
• System filtracji i stabilizacji zbiorników
• Urządzenie grzewcze z uszczelnieniem ciepłej wody i pieciko suchownicze o stałej temperaturze