Całkowicie automatyczna precyzyjna linia anodowania dla zegarków i małych komponentów o grubości folii 6-10 μm, lustrzanym wykończeniu i mocy 130 ton miesięcznie

1. Precyzyjne zawieszenie obróbki:Przyjąć specjalne narzędzia zawieszenia anty-drapanie dla małych części zegarków, aby zapewnić mocne zaciskanie i bez uszkodzenia powierzchni.
2. Szlachetne odtłuszczanie i ultradźwiękowe czyszczenie:Wyeliminować ultrafijne plamy olejowe i pył w celu uzyskania wysokiej czystości powierzchni aluminiowej dla wykończenia o wysokim połysku.
3. Wykończenie powierzchni:Wspieranie w linii drobnego piaskowania i polerowania lustrzanego w celu stworzenia jednolitej tekstury maty lub lustrzanej.
4. Alkali Etching & Neutralizing:Delikatna obróbka w postaci formuły zapewnia brak nadmiernej korozji na cienkiej i precyzyjnej obróbce.
5. Dokładność normalnej anodowania:Formuje cienką, gęstą i przezroczystą folie oksydową o grubości 6-10 μm o bardzo stałej grubości.
6. Zmywanie czystą wodą:Wieloetapowe płukanie krążące całkowicie usuwa pozostałe kwasy, aby uniknąć plam kolorowych i wad powierzchniowych.
7. Elektrolityczne / barwniki:Uzyskanie stabilnych kolorów srebrnych, czarnych, niebieskich i złotych z wysoką jednolitością i trwałością koloru.
8. Wyższa precyzja uszczelniania:Mikroporowe uszczelnienie chroni delikatną warstwę tlenku, poprawiając odporność na zużycie i trwałość koloru.
9. Wymagania w zakresie stosowania:Całkowita powierzchnia bez zadrapań i śladów wodnych.

• 6-10 μm ultraprecyzyjna kontrola folii:Specjalnie kalibrowana do precyzyjnych części zegarków.zapewniając jednolite działanie ochronne bez pokrywania drobnych tekstur powierzchni.
• Proces podwójnego kolorowania i 4 klasyczne kolory:Stabilne wykończenia srebrne, czarne, niebieskie i złote spełniają standardy estetyczne luksusowych akcesoriów zegarków z wysoką spójnością kolorów.
• Kompatybilny z bazą lustrzaną i piaskowaną:Doskonale nadaje się do polerowania lusterkowego lustra i jednolitego pre-procesu cienkiego piaskowania, zachowując wysoką gładkość powierzchni bez mglania lub skórki pomarańczowej.
• System przetwarzania małych części przeciw zarysowaniu:Optymalizowana struktura zawieszenia i przenoszenia zapobiega zderzeniom i uszkodzeniom spowodowanym wytłaczaniem.
• 130 ton Stabilna wysokiej jakości produkcja masowa:Całkowicie automatyczne inteligentne sterowanie zapewnia stabilną jakość partii, zerową różnicę barwy i wysoki wskaźnik wydajności dla długoterminowej produkcji części zegarków OEM.

• Całkowicie automatyczny inteligentny precyzyjny system sterowania PLC
• Specjalne urządzenia zawieszające przeciw zarysowaniom do części miniaturowych
• Urządzenie ultradźwiękowe o wysokiej precyzji
• Jednostka wstępnej obróbki piaskowania drobnego i polerowania lustrzanego
• Urządzenia stabilizowane do prawidłowania prądu stałego o niskiej zmienności
• Standardowa grupa zbiornika anodowania precyzyjnego
• Elektrolityczny zbiornik do barwienia i wielobarwny system zbiorników do barwienia
• Wieloetapowy system płukania z krążącą czystą wodą
• Bezpyłowy pieczar do suszenia o stałej temperaturze

Skontaktuj się z nami