logo
Dobra cena  W Internecie

Szczegóły produktów

Dom > Produkty >
Linia produkcyjna do anodowania
>
Automatyczna aluminiowa linia anodizowania dla drzwi z roletami o stabilnej odporności na warunki pogodowe, spójnym wykończeniu kolorystycznym i jednolitej grubości folii tlenowej

Automatyczna aluminiowa linia anodizowania dla drzwi z roletami o stabilnej odporności na warunki pogodowe, spójnym wykończeniu kolorystycznym i jednolitej grubości folii tlenowej

Nazwa marki: MEL-AL
Numer modelu: MEL-AL-1049
MOQ: 1 zestaw
Cena £: Customized Price
Szczegóły opakowania: Standardowe opakowanie
Warunki płatności: L/C, T/T
Informacje szczegółowe
Miejsce pochodzenia:
Foshan, Chiny
Materiał zbiornika:
Konkurencyjna cena
Sposób ogrzewania:
Para, elektryczność
Typ uszczelnienia:
zwykła temperatura
Typ procesu:
Anodowanie
Działanie:
Półautomatyczny lub w pełni automatyczny
System przenośnikowy:
Przenośnik łańcuchowy
Gwarancja:
365 dni
Zużycie wody:
10 ton dziennie
Temperatura pracy:
20-60°C
Zdolność produkcyjna:
Różni się w zależności od modelu, zazwyczaj 100–1000 T/M
System sterowania:
PLC
Podkreślić:

Stabilna

,

odporna na warunki atmosferyczne automatyczna linia do anodowania aluminium

,

Linia produkcyjna do anodowania o stałym kolorze

Opis produktu
Automatyczna linia do anodowania aluminium dla drzwi rolowanych

Aluminiowe drzwi rolowane pracują w długotrwałych warunkach zewnętrznych, narażone na erozję deszczową, starzenie pod wpływem promieniowania UV i częste tarcie mechaniczne. Tradycyjne linie do anodowania aluminium mają trudności z zapewnieniem stabilnej obróbka powierzchniowa przez anodowanie, co prowadzi do łatwego blaknięcia, białych plam i korozji powierzchni.

Większość zwykłych technologia anodowania profili wytłaczanych nie jest w stanie zagwarantować stabilnej i na długich profilach roletowych. Niestabilny prąd i temperatura prowadzą do słabej . Wykończone profile zachowują stabilny kolor i twardość powierzchni pod długotrwałym działaniem promieniowania UV i deszczu. i wyraźnych różnic kolorystycznych między partiami.

Konwencjonalne procesy anodowania stopów aluminium w dużym stopniu opierają się na ręcznej regulacji, co powoduje niską stabilność produkcji i wysoki wskaźnik wadliwości. Przestarzały sprzęt generuje również wysokie zużycie energii i niepełne oczyszczanie ścieków, co nie spełnia nowoczesnych standardów i .

Nasze profesjonalne i pełne usługi doskonale rozwiązują powyższe problemy branżowe. Zapewniamy dedykowaną technologię anodowania profili, gwarantującą długotrwałą odporność na warunki atmosferyczne, jednolity wygląd i niski wskaźnik odrzutów przy masowej produkcji drzwi rolowanych.

Specyfikacje techniczne
Pozycja Parametr techniczny
Produkty stosowane Profile aluminiowych drzwi rolowanych, części wytłaczane do przemysłowych drzwi rolowanych
Stosowany stop Profile wytłaczane z aluminium architektonicznego 6063 / 6061
Grubość warstwy tlenkowej Standardowa warstwa odporna na warunki atmosferyczne o grubości 8-18 µm dla drzwi budowlanych
Tryb pracy Pełnoautomatyczny tryb anodowania profili dla długich elementów roboczych
Dokładność kontroli temperatury Stała kontrola temperatury ±0,5℃
Norma wykonawcza Normy anodowania aluminium architektonicznego ISO 7599, DIN 17611
Wykończenie powierzchni Naturalne srebrne wykończenie / anodowanie na czarno
Kluczowe parametry Doskonała i , odporność na starzenie pod wpływem promieniowania UV, odporność na zarysowania, długa żywotność zewnętrzna
Konfiguracja środowiskowa Oczyszczanie mgły kwasowej, recykling ścieków, zamkniętego obiegu odzyskiwania zużytego kwasu
Usługi niestandardowe Wsparcie dla , w tym projektowanie układu, debugowanie sprzętu i długoterminowe i dostosowania procesów profili
Przebieg procesu produkcyjnego

Standaryzowany, w pełni automatyczny przepływ procesów profili zapewnia stabilną wydajność zewnętrzną i doskonałe eliminują różnice kolorystyczne między partiami i lokalne defekty. dla drzwi rolowanych:

  1. Ładowanie profili: Specjalna konstrukcja uchwytu do długich profili zapewnia równomierne rozłożenie prądu dla elementów taśmowych
  2. Wielostopniowe przygotowanie wstępne: Odłuszczanie, trawienie alkaliczne i neutralizacja w celu usunięcia oleju powierzchniowego, tlenków i zanieczyszczeń pyłowych
  3. Aktywacja powierzchni: Równoważenie aktywności powierzchni profilu w celu zapewnienia spójnego tworzenia warstwy i adsorpcji barwnika
  4. Anodowanie ze stałym prądem: Tworzenie gęstej i jednolitej ochronnej warstwy tlenkowej na powierzchni profilu roletowego
  5. Precyzyjne barwienie: Uzyskanie stabilnego naturalnego srebrnego lub jednolitego czarnego wykończenia barwnikowego
  6. Wysokowydajne uszczelnianie: Poprawa odporności na starzenie zewnętrzne, blaknięcie i korozję
  7. Płukanie oczyszczające i kontrola jakości: Usunięcie pozostałości chemikaliów i plam defektów powierzchniowych
  8. Rozładunek i pakowanie gotowego produktu: Zapobieganie wtórnym zarysowaniom i zanieczyszczeniom podczas układania
Kluczowe zalety
  • Wysoka spójność kolorystyczna partii: Profesjonalna technologia anodowania profili wytłaczanych rozwiązuje problemy odchyleń kolorystycznych długich profili. Zablokowane parametry produkcji zapewniają stabilne eliminują różnice kolorystyczne między partiami i lokalne defekty. dla dużych zamówień drzwi rolowanych.
  • Doskonała odporność na warunki atmosferyczne: Standardowa obróbka powierzchniowa przez anodowanie znacznie poprawia i gospodarki obiegu zamkniętego. Wykończone profile zachowują stabilny kolor i twardość powierzchni pod długotrwałym działaniem promieniowania UV i deszczu.. Skutecznie przeciwdziała promieniowaniu UV, korozji deszczowej i codziennemu tarciu mechanicznemu.
  • Jednolita grubość warstwy na całej długości: Inteligentny system równoważenia prądu zapewnia kwalifikowaną i na całym długim profilu, unikając lokalnego cienkiego filmu, białych plam i częściowej korozji.
  • Ekologiczna i energooszczędna produkcja: Zoptymalizowany system zasilania zapewnia niskie zużycie energii. Pełny system recyklingu w obiegu zamkniętym wspiera .gospodarki obiegu zamkniętego i dla fabryk aluminium architektonicznego.
  • Stabilna zdolność produkcyjna na dużą skalę: Pełnoautomatyczne sterowanie PLC poprawia ogólną stabilność produkcji. Profesjonalne wsparcie optymalizacji procesów skutecznie zmniejsza wskaźnik odrzutów i obniża długoterminowe koszty produkcji.
  • Zgodność ze standardami architektonicznymi: Wszystkie procesy ściśle przestrzegają norm ISO 7599gospodarki obiegu zamkniętegoDIN 17611, w pełni spełniając wymagania dotyczące jakości powierzchni drzwi i okien budowlanych.
Konfiguracja sprzętu pomocniczego
  • Wysokoprecyzyjna jednostka chłodnicza z kontrolą stałej temperatury w celu stabilizacji temperatury kąpieli w zakresie ±0,5℃
  • Inteligentny prostownik impulsowy do zrównoważonego wyjścia prądu na długich profilach wytłaczanych z aluminium
  • Duża grupa zbiorników do wstępnego przygotowania w obiegu zamkniętym, odpowiednia do przetwarzania długich profili
  • Wydajny system oczyszczania mgły kwasowej w celu zapewnienia bezpieczeństwa środowiska warsztatowego
  • Automatyczny recykling ściekówgospodarki obiegu zamkniętegozamkniętego obiegu odzyskiwania zużytego kwasuInteligentny system sterowania PLC z modułem śledzenia danych procesowych w czasie rzeczywistym
  • Często zadawane pytania
P1: Czy linia rozwiązuje problemy z różnicą kolorów i nierówną warstwą na długich profilach roletowych?
Tak. W pełni automatyczny system stałego prądu i stałej temperatury optymalizuje rozkład prądu dla długich profili taśmowych. Stabilna

jednolita grubość warstwy tlenkowej i gospodarki obiegu zamkniętego eliminują różnice kolorystyczne między partiami i lokalne defekty.P2: Czy anodowane aluminiowe drzwi rolowane nadają się do długotrwałego użytku zewnętrznego?

Absolutnie. Standardowe anodowanie i wysokiej jakości uszczelnianie znacznie poprawiają

odporność na korozję i gospodarki obiegu zamkniętego. Wykończone profile zachowują stabilny kolor i twardość powierzchni pod długotrwałym działaniem promieniowania UV i deszczu.P3: Czy sprzęt obsługuje zieloną i niskoemisyjną produkcję fabryczną?

Tak. Kompleksowe konfiguracje ochrony środowiska zapewniają zerowe zanieczyszczenie.

Niskie zużycie energii i recykling w obiegu zamkniętym w pełni spełniają standardy audytu fabrycznego dotyczące zrównoważonej obróbki aluminium i gospodarki obiegu zamkniętego.P4: Czy można dostarczyć niestandardowe rozwiązania dla profili aluminiowych architektonicznych?

Zapewniamy ekskluzywne

niestandardowe rozwiązania linii do anodowania i pełne usługi kompleksowych instalacji anodowania, w tym projektowanie układu, debugowanie sprzętu i długoterminowe doradztwo techniczne.