| Nazwa marki: | MEI-AL |
| Numer modelu: | MEI-AL-D8 |
| MOQ: | Ustawiłem |
| Cena: | Customized Price |
| Szczegóły opakowania: | Standardowe opakowanie |
| Warunki płatności: | L/C, T/T |
Ta automatyczna linia produkcyjna jest specjalnie zaprojektowana doObudowy i części konstrukcyjne sprzętu medycznego z aluminiumktóre wymagają kontrolowanej obróbki powierzchni, wyglądu i odporności chemicznej.
Podstawowy proces wykorzystujeanodowanie kwasem siarkowym, zbarwnik elektrolitycznyWymagany zakres grubości folii anodowej wynosi:0,15 μm, a proces może być skonfigurowany dla naturalnego aluminium lub jasnych wykończeń w oparciu o projekt produktu i wymagania powierzchni.
Dostępne są dwie opcje uszczelniania:uszczelnienie ciepłą wodąa takżeo pojemności nieprzekraczającej 10 WOdpowiednia metoda uszczelniania zależy od stopów aluminium, grubości folii, wymagań powierzchni i specyfikacji procesu klienta.
W przypadku urządzeń medycznych proces anodowania może być zaprojektowany tak, aby spełniał wymagania takie jak:Zgodność z RoHS, ograniczone uwalnianie metali ciężkich, odporność na wycieranie alkoholu, odporność na wycieranie środków dezynfekujących na bazie jodu oraz odporność na powszechnie stosowane środki dezynfekujące szpitalneWykonanie końcowe należy zweryfikować przy użyciu określonych warunków badania i środków czyszczących.
Wykończenie powierzchni może być skonfigurowane w następujący sposób:o pojemności nieprzekraczającej 20 cm3, z produkcją dostosowaną do wymiarów produktu klienta, wagi, ładowania partii, cyklu procesu i wymagań produkcyjnych.
| Parametry | Specyfikacja |
|---|---|
| Stosowane elementy obróbki | Sprzęt medyczny Obudowy i części konstrukcyjne z aluminium |
| Tryb działania | Automatyczne |
| Rodzaj anodowania | Anodowanie kwasem siarkowym / Anodowanie kwasem siarkowym + barwienie elektrolityczne |
| Grubość folii | 0,15 μm |
| Wykończenie powierzchni | Węgiel, węgiel, węgiel |
| Kolor | Naturalny aluminium lub jasny kolor |
| Temperatura procesu | Określone zgodnie z wybranym procesem anodowania i uszczelniania |
| Gęstość prądu | Określone w zależności od stopów, geometrii obrabiarków i grubości folii |
| Pojemność produkcyjna | Dostosowane do wymagań klienta |
| Metoda uszczelniania | Uszczelnienie ciepłą wodą lub uszczelnienie o średniej temperaturze bez niklu |
| Wymóg zgodności | RoHS i wymagania specyficzne dla klienta |
| Odporność chemiczna | Alkohol, dezynfekcje na bazie jodu i zwykłe dezynfekcje szpitalne, podlegające badaniom |
Rzeczywista sekwencja procesu może być dostosowana zgodnie z wymaganiami związanymi z stopem aluminium, stanem powierzchni, wymaganym kolorem, grubością folii i odpornością chemiczną.
Proces anodowania jest skonfigurowany do:Zakres grubości folii 0 ‰ 15 μm. Parametry procesu mogą być regulowane zgodnie z stopem aluminium, geometrią obróbki, wymaganiami wymiarowymi i wymaganą obróbką powierzchni.czas anodowania i parametry elektryczne można zoptymalizować.
Automatyczna linia produkcyjna kontroluje przenoszenie części roboczej i sekwencjonowanie procesu między zbiornikami oczyszczania.i operacje zbiornikowe mogą być konfigurowane zgodnie z wymaganiami cyklu produkcji.
Linia może produkowaćPozostałe, o masie nieprzekraczającej 10 g/m2Jeżeli wymagane są specyficzne barwy świetlne, po anodowaniu kwasem siarkowym można dodać etap elektrolitycznego barwienia.
Etapy wstępnej obróbki i przygotowania powierzchni mogą być skonfigurowane w celu:maty lub półmaty wyglądOstateczna powierzchnia zależy od stopów aluminium, początkowego stanu powierzchni i wybranego procesu wstępnego obróbki.
Linia produkcyjna może być skonfigurowana zuszczelnienie ciepłą wodą lub uszczelnienie bez niklu w średniej temperaturzeWybór zależy od grubości folii, stopów aluminium, wymaganych właściwości powierzchni i specyfikacji klienta.
W przypadku obudowy sprzętu medycznego i części konstrukcyjnych proces ten może być zaprojektowany w oparciu o wymagania takie jak:RoHS, ograniczone uwalnianie metali ciężkich, odporność na wycieranie alkoholu, odporność na wycieranie środków dezynfekujących na bazie jodu oraz kontakt z powszechnie stosowanymi środkami dezynfekującymi szpitalneOstateczna odporność chemiczna powinna być zweryfikowana przy użyciu określonego przez klienta rodzaju środka dezynfekującego, stężenia, czasu kontaktu i cykli wycierania.
Systemy monitorowania temperatury i filtracji roztworu mogą być zintegrowane z procesem anodowania.
Typowa linia produkcyjna automatycznego anodowania aluminiowych obudowań i części konstrukcyjnych urządzeń medycznych może obejmować:
Ostateczna konfiguracja sprzętu zależy od obudowy sprzętu medycznego lub części konstrukcyjnych, stopów aluminium, wymiarów, masy, obciążenia partii, wymagań powierzchni i harmonogramu produkcji.
Ta linia anodująca jest przeznaczona do:Obudowy i części konstrukcyjne sprzętu medycznego z aluminium, w tym osłony urządzeń, ramy, panele i inne elementy aluminiowe wymagające powierzchni anodowanej.i środowiska zastosowania.
Wymagany zakres grubości folii jest0,15 μmWymagana grubość może być wybrana zgodnie z wyglądem produktu, wymaganiami wymiarowymi, ochroną powierzchni i warunkami zastosowania.
Linia może być skonfigurowana z naturalnego aluminium lub jasnych anodowanych wykończeń.Farbowanie elektrolitycznemożna dodać, gdy wymagane są określone kolory światła.
Oczyszczanie powierzchniowe może być zaprojektowane pod kątem wymogów związanych z wycieranie z dezynfektorem na bazie alkoholu i jodu.częstotliwość wycieraniaPrzed ostatecznym zatwierdzeniem procesu zaleca się przeprowadzenie badań z użyciem dezynfekcji określonej przez klienta.
Proces anodowania może być zaprojektowany w oparciu o wymagania dotyczące odporności chemicznej powszechnie stosowanych środków dezynfekcyjnych szpitalnych.ostateczna odporność powinna zostać potwierdzona poprzez badania w przewidzianych warunkach czyszczenia.
Linia może użyćuszczelnienie ciepłą wodą lub uszczelnienie bez niklu w średniej temperaturzeOdpowiednia metoda zależy od stopów aluminium, grubości folii, wymogów powierzchni i specyfikacji klienta.
Proces produkcji można skonfigurować zgodnie zWymagania dotyczące materiałów i procesów związane z RoHSZgodność powinna być weryfikowana na podstawie rzeczywistych surowców, chemikaliów, materiałów procesowych i obowiązujących wymogów badawczych.
W przypadku gdy wymagane jest ograniczone uwalnianie metali ciężkich, materiały produktu i procesu mogą być oceniane zgodnie z metodą badawczą i limitami określonymi przez klienta.Ostateczne wyniki powinny zostać potwierdzone poprzez stosowne badania laboratoryjne..
Pojemność produkcyjna wynosidostosowane zgodnie z wymaganiami klientaOkreśla się go na podstawie wymiarów, masy, ładowania partii, cyklu procesu, czasu pracy i wymaganej wielkości produkcji.
Uzyskaj dostosowane do potrzeb rozwiązanie układu i procesu linii anodowania aluminium
Komponenty sprzętu medycznego mogą mieć szczególne wymagania dotyczące:wygląd powierzchni, grubość folii, odporność chemiczna, warunki czyszczenia i zgodność materiału.
Proszę podaćrysunki lub wymiary produktu, stop aluminium, wykończenie powierzchni, wymagana grubość folii, kolor, metoda uszczelniania, rodzaj środka dezynfekującego, warunki wycierania, wymagania RoHS i cel produkcjiokreślenie odpowiedniego przepływu procesu, konfiguracji zbiornika, systemu zawieszenia i wyboru sprzętu.