logo
Dobra cena  W Internecie

Szczegóły produktów

Dom > Produkty >
Linia produkcyjna do anodowania
>
Automatyczna linia produkcyjna do anodowania aluminium o grubości folii 515 μm Anodowanie kwasem siarkowym i barwienie lub barwienie elektrolityczne

Automatyczna linia produkcyjna do anodowania aluminium o grubości folii 515 μm Anodowanie kwasem siarkowym i barwienie lub barwienie elektrolityczne

Nazwa marki: MEI-AL
Numer modelu: MEI-AL-D10
MOQ: Ustawiłem
Cena: Customized Price
Szczegóły opakowania: Standardowe opakowanie
Warunki płatności: L/C, T/T
Informacje szczegółowe
Miejsce pochodzenia:
Foshan, Chiny
Tworzywo:
PP, PCV, S316L...
Działanie:
Półautomatyczne
Zasilanie:
AC 3 fazy 380 V 50 Hz
Typ procesu:
Anodowanie, barwienie, barwienie
Materiał do leczenia:
Profile aluminiowe
Korpus zbiornika:
Beton
Współczynnik wytłaczania:
2,5 kg/m²
Zbiornik do kolorowania:
Dostosowane
Proces obróbki wstępnej:
Czyszczenie, odtłuszczanie, trawienie
Zakres temperatury roboczej:
30-50°C
System ogrzewania:
zbiornik trawienia, uszczelniający zbiornik
Czas chłodzenia:
5-10min
Gwarancja:
1 rok
Podkreślić:

Linia produkcyjna do anodowania o grubości 5–15 μm

,

Linia do anodowania aluminium w kwasie siarkowym

,

Elektrolityczne kolorowanie lub barwienie automatyczna linia produkcyjna anodowania

Opis produktu
Automatyczna linia produkcyjna anodowania do aluminiowej obudowy kawy i wody
Przegląd

Ta automatyczna linia produkcyjna jest specjalnie zaprojektowana doObudowy do aparatów do kawy i do zbiorników wody z aluminiumi powiązanych elementów konstrukcyjnych z aluminium.

Główne procesy obejmują:Anodowanie kwasem siarkowym, barwienie lub barwienie elektrolityczne oraz uszczelnianie średniej temperaturyNaturalny aluminium i kolorowe wykończenia mogą być konfigurowane zgodnie z wymaganiami produktu.

Wymagana grubość folii anodowej wynosi:5 ̊15 μm, co sprawia, że proces ten jest odpowiedni dla obudowy z aluminium, w której wygląd powierzchni, codzienne warunki czyszczenia i trwałość powierzchni są ważnymi aspektami.

Maszyny do kawy i aparaty wodne mogą mieć kontakt zśrodki czyszczące, roztwory mydła, resztki kawy, herbaty oraz wielokrotne wycieranieW trakcie normalnego użytkowania: obróbka powierzchni jest projektowana z uwzględnieniem wymogów dotyczących odporności chemicznej, odporności na plamy i odporności na zadrapania.

Rzeczywiste właściwości powinny być weryfikowane zgodnie z stopem aluminium, grubością folii anodowej, warunkami uszczelniania, środkiem czyszczącym, czasem kontaktu i metodą badania.

Pojemność produkcyjna jest dostosowana do wymiarów produktu, wagi, ładowania partii, cyklu procesu i wymaganej mocy produkcyjnej klienta.

Specyfikacje techniczne
Parametry Specyfikacja
Stosowane elementy obróbki Aluminiowe obudowy do aparatów do kawy i wody
Tryb działania Automatyczne
Rodzaj anodowania Anodowanie kwasem siarkowym + barwienie lub barwienie elektrolityczne
Grubość folii 5 ̊15 μm
Wykończenie powierzchni Naturalny aluminium lub kolorowe wykończenie
Temperatura procesu Określone zgodnie z wybranym procesem anodowania, barwienia i uszczelniania
Gęstość prądu Określone na podstawie stopów aluminium, geometrii obrabiarków i grubości folii
Pojemność produkcyjna Dostosowane do wymagań klienta
Metoda uszczelniania Uszczelnienie o średniej temperaturze
Wymóg odporności chemicznej Środki czyszczące, roztwory mydła, plamy z kawy i herbaty, podlegające badaniom
Wymóg wydajności powierzchni Odporność na zadrapania i plamy, podlegająca badaniom
Przepływ procesu anodowania
Proces barwienia elektrolitycznego
Ładowanie → odtłuszczanie → płukanie wodą →Alkaline Etching → Water Rinsing → Neutralization / Desmutting → Water Rinsing → Sulfuric Acid Anodizing → Water Rinsing → Electrolytic Coloring → Water Rinsing → Medium-Temperature Sealing → Final Rinsing → Drying → Inspection → Unloading
Proces farbowania
Ładowanie → odtłuszczanie → płukanie wodą →Alkaline Etching → Water Rinsing → Neutralization / Desmutting → Water Rinsing → Sulfuric Acid Anodizing → Water Rinsing → Dyeing → Water Rinsing → Medium-Temperature Sealing → Final Rinsing → Drying → Inspection → Unloading

Rzeczywista sekwencja procesu może być dostosowana zgodnie z stopem aluminium, stanem powierzchni, wymaganym kolorem, grubością folii i wymaganiami aplikacji.

Główne cechy automatycznej linii anodowania
Gęstość folii kontrolowana

Proces anodowania jest skonfigurowany do:Zakres grubości folii 5 ‰ 15 μmParametry procesu mogą być regulowane zgodnie z stopem aluminium, geometrią obróbki, wymaganiami wymiarowymi i wymaganymi właściwościami powierzchni.

Zautomatyzowane sterowanie procesami

System automatyczny zarządza przenoszeniem obrabiarków i sekwencjonowaniem procesów między zbiornikami oczyszczania.i operacje zbiornikowe mogą być konfigurowane zgodnie z cyklem produkcji.

Elektrolityczne barwienie lub barwienie

Po anodowaniu kwasem siarkowym,Farbowanie lub barwienie elektrolityczneKolorystyka elektrolityczna może być stosowana do określonego koloru, podczas gdy barwienie zapewnia dodatkowe opcje kolorystyki dekoracyjnej.

Uszczelnienie o średniej temperaturze

Średnio-temperaturowe uszczelnienie jest zorganizowane po anodowaniu i barwieniu w celu leczenia filmu anodowanego.i wymaganych właściwości powierzchni.

Kontrola temperatury i filtracji

Systemy monitorowania temperatury i filtracji roztworu mogą być zintegrowane z procesem anodowania.i wymagania procesów.

Oczyszczanie powierzchni w warunkach codziennego czyszczenia

Maszyny do kawy i aparaty do wody często są narażone na działanie środków czyszczących, roztworów mydła, pozostałości wody, kawy i herbaty.Proces anodowania i uszczelniania został zaprojektowany z uwzględnieniem tych warunków codziennego użytkowania.

Wymogi dotyczące powierzchni odpornej na zadrapania i plamy

Widoczne obudowy aluminiowe mogą być poddawane wielokrotnemu obróbce, wycieraczeniu i kontaktowi z pozostałościami kawy lub herbaty.wymagania dotyczące odporności na zadrapania i plamyW głowie.

Elastyczne wykończenie powierzchni

Linia produkcyjna może wspieraćaluminium naturalne i kolorowe wykończenia anodowaneKolorowanie lub barwienie elektrolityczne można wybrać zgodnie z projektem produktu i wymaganym wyglądem.

Konfiguracja linii produkcyjnej

Typowa linia produkcyjna automatycznego anodowania dla aluminiowych obudow do kawy i wody może obejmować:

  • Automatyczny żuraw powietrzny lub system przenoszenia
  • Stacje załadunku i rozładunku
  • Zbiorniki odtłuszczające
  • Zbiorniki do płukania wody
  • Zbiorniki do przygotowania powierzchni
  • Zbiorniki anodujące kwasem siarkowym
  • Prąd anodowy prądu stałego
  • Zbiorniki do barwienia elektrolitycznego, w razie potrzeby
  • Zasilanie do barwienia, w razie potrzeby
  • Zbiorniki do barwienia, w razie potrzeby
  • Zbiornik uszczelniający o średniej temperaturze
  • System ogrzewania
  • System chłodzenia
  • System filtracji roztworu
  • System wentylacji spalin
  • Przewody odprowadzania spalin
  • Elektryczna szafa sterująca
  • System sterowania PLC
  • System monitorowania procesu
  • Sprzęt suszący
  • Zbiorniki produkcyjne i konstrukcje wspierające

Ostateczna konfiguracja sprzętu jest dostosowywana zgodnie z wymiarami obudowy, stopem aluminium, wagą kawałka, metodą ładowania, pojemnością partii, cyklem procesu i wymaganiami produkcyjnymi.

Częste pytania
Jakie produkty może przetworzyć ta linia anodująca?

Linia jest przeznaczona do:Obudowy do aparatów do kawy i do zbiorników wody z aluminiumWymiary zbiornika i system zawieszenia mogą być zaprojektowane zgodnie z rzeczywistymi wymiarami i geometrią produktu.

Jaka grubość folii anodowej jest dostępna?

Wymagany zakres grubości folii jest5 ̊15 μmRzeczywista grubość folii określa się w zależności od stopów aluminium, geometrii obrabiarków, parametrów anodowania i wymaganych właściwości powierzchni.

Czy linia może produkować naturalny aluminium i kolorowe wykończenia?

Linia produkcyjna może być skonfigurowana na naturalne aluminium lub kolorowe powierzchnie.Elektrolityczne barwienie lub barwieniemożna wybrać według wymaganego koloru.

Czy anodowany aluminium jest odporny na środki czyszczące i roztwory mydłowe?

Proces anodowania i uszczelniania może być zaprojektowany z uwzględnieniem odporności na powszechnie stosowane środki czyszczące i roztwory mydła.koncentracja, czas kontaktu, częstotliwość wycierania, stop aluminium, grubość folii i stan uszczelnienia.

Czy powierzchnia jest odporna na plamy z kawy i herbaty?

Obsługa powierzchniowa może być zaprojektowana zodporność na plamyRzeczywista odporność na barwienie kawy i herbaty zależy od wykończenia powierzchni, folii anodowej, procesu uszczelniania i warunków ekspozycji.Badania w rzeczywistych warunkach czyszczenia i barwienia klienta mogą być wykorzystywane do weryfikacji wymaganej wydajności.

W jaki sposób można uwzględnić odporność na zadrapania w procesie anodowania?

Odporność na zarysowania zależy od stopów aluminium, przetwarzania wstępnego, właściwości folii anodowej, procesu uszczelniania i późniejszej obsługi.proces obróbki powierzchni i obróbki mogą być wybierane razem zgodnie z oczekiwanymi warunkami kontaktu i czyszczenia.

Jaki jest cel uszczelniania o średniej temperaturze?

Środkowo-temperaturowe uszczelnianie jest wykonywane po anodowaniu i barwieniu, aby leczyć anodowany film.i wymaganych właściwości powierzchni.

Jaka jest zdolność produkcyjna?

Pojemność produkcyjna wynosidostosowane zgodnie z wymaganiami klientaOblicza się go na podstawie wymiarów, masy, obciążenia partii, cyklu procesu, czasu pracy i docelowej wielkości produkcji.

Dostosowane rozwiązanie linii anodowania
Uzyskaj dostosowane do potrzeb rozwiązanie układu i procesu linii anodowania aluminium

W przypadku obudowy aparatów do kawy i zbiorników wody system anodowywania powinien być zaprojektowany wokółwymiary obudowy, stop aluminium, wygląd powierzchni, grubość folii, kolor i codzienne warunki czyszczenia.

Proszę podaćrysunki lub wymiary produktu, stop aluminium, waga pojedynczego kawałka, wymagany kolor, grubość folii, środki czyszczące, wymagania dotyczące odporności na plamy, wymagania dotyczące odporności na zadrapania,i docelowej mocy produkcyjnejokreślenie odpowiedniego przepływu procesu, konfiguracji zbiornika, systemu zawieszenia, metody przenoszenia i wyboru sprzętu.