Szczegóły produktów

Dom > Produkty >

Linia produkcyjna do anodowania

Półautomatyczna linia produkcyjna anodująca o pojemności 2500 ton/m3, konstrukcja modułowa, zgodność z RoHS i REACH

Wszystkie kategorie

Linia produkcyjna do anodowania

Zautomatyzowana linia do anodowania

Wyposażenie linii do anodowania

Akcesoria do linii do anodowania

Anodowanie Oczyszczanie ścieków

Linia produkcyjna do elektroforezy

Linia do malowania proszkowego

System obsługi wytłaczanego aluminium

Maszyna do owijania profili aluminiowych

Skontaktuj się z nami

Mrs. rainbow

rainbow151018@163.com

+8613232661277

+8613232661277

Skontaktuj się teraz

Półautomatyczna linia produkcyjna anodująca o pojemności 2500 ton/m3, konstrukcja modułowa, zgodność z RoHS i REACH

Nazwa marki:	MEI-AL
Numer modelu:	MEI-AL-EE3
MOQ:	Ustawiłem
Cena:	Customized Price
Szczegóły opakowania:	Standardowe opakowanie
Warunki płatności:	L/C, T/T

Informacje szczegółowe

Opis produktu

Informacje szczegółowe

Miejsce pochodzenia:

Foshan, Chiny

Funkcja:

Inteligentne planowanie

Moc grzewcza:

gaz ziemny, LNG

System ogrzewania:

Zbiornik neutralizujący, zbiornik wytrawiający, zbiornik uszczelniający

Typ stopu:

6xxx, 5xxx

Zgodność środowiskowa:

Spełnia standardy RoHS i REACH

Barwienie chemiczne:

Srebrny, czarny, szampan (jako wymaganie)

Wyjście:

2500T/miesiąc lub więcej

typ:

Modułowy

Działanie:

Półautomatyczny lub w pełni automatyczny

Materiał zbiornika:

PP/ PVC/ Stal nierdzewna

Podkreślić:

Linia produkcyjna anodowania o pojemności 2500 T/M

Półautomatyczna linia do anodowania o modułowej konstrukcji

Linia do anodowania aluminium zgodna z RoHS i REACH

Opis produktu

Półautomatyczna linia do anodowania artykułów gospodarstwa domowego z aluminium (2500 T/M)

Przegląd

Ta półautomatyczna linia do anodowania jest skonfigurowana do przetwarzania aluminiowych artykułów gospodarstwa domowego, w tym stojaków, wieszaków na ręczniki, półek łazienkowych i elementów organizerów. Zaprojektowana z myślą o średniej produkcji wynoszącej 2500 ton metrycznych miesięcznie, linia łączy sterowany ruch wciągnika z programowalnymi parametrami procesu.

System wykorzystuje anodowanie kwasem siarkowym typu II do tworzenia przezroczystej lub kolorowej ochronnej warstwy tlenkowej. Półautomatyczna obsługa zapewnia elastyczność w obsłudze różnorodnych geometrii detali, układów ładowania na wieszakach i dostosowywania wielkości partii, przy jednoczesnym zachowaniu ciągłego zarządzania zbiornikami chemicznymi.

Specyfikacje techniczne

Parametr	Specyfikacja / Wartość
Pracujące detale	Aluminiowe wieszaki na ręczniki, półki magazynowe, okucia łazienkowe, profile wytłaczane
Tryb pracy	Półautomatyczny (wciągnik monitorowany przez sterownik PLC z ręcznym ładowaniem/rozładowaniem wieszaków)
Typ anodowania	Anodowanie kwasem siarkowym typu II
Grubość warstwy	8 µm - 25 µm (regulowana czasem przebywania w procesie i gęstością prądu)
Wykończenie powierzchni	Matowe, satynowe trawienie chemiczne, polerowane na wysoki połysk, barwione (czarne, złote, brązowe, srebrne)
Temperatura procesu	Temperatura pokojowa
Gęstość prądu	1,2 - 1,8 A/dm²
Wydajność produkcji	2500 ton / miesiąc
Metoda uszczelniania	Uszczelnianie bez niklu w temperaturze pośredniej lub uszczelnianie w gorącej wodzie

Przebieg procesu anodowania

1. Wieszanie i ładowanie: Detale są mocowane na tytanowych uchwytach w celu utrzymania kontaktu elektrycznego.

2. Wstępna obróbka chemiczna:

Odłuszczanie: Usuwa pozostałości smarów i oleje powierzchniowe.
Płukanie: Płukanie wodą kaskadową.
Trawienie alkaliczne / Trawienie satynowe: Tworzy jednolitą matową teksturę powierzchni na profilach aluminiowych.
Usuwanie osadu: Neutralizuje pozostałości alkaliczne na powierzchni i usuwa nierozpuszczalne elementy stopowe.

3. Anodowanie: Elektroliza prądem stałym w kąpieli kwasu siarkowego w temperaturze pokojowej w celu budowy warstwy tlenkowej.

4. Kolorowanie / Barwienie (Opcjonalnie): Barwienie organiczne lub barwienie elektrolityczne dla dekoracyjnych wykończeń powierzchni.

5. Uszczelnianie: Zamyka porowatą warstwę tlenku aluminium, aby zapobiec korozji i zatrzymać pigmenty.

6. Suszenie i rozładowywanie: Suszenie gorącym powietrzem, a następnie ręczne rozładowywanie wieszaków i kontrola.

Kluczowe cechy

Kontrolowana grubość warstwy: Prostowniki prądu stałego z kontrolą narastania i cyfrowym timeringiem utrzymują docelowy wzrost warstwy tlenkowej w określonych tolerancjach miligramowych i mikronowych.

Zautomatyzowana kontrola procesu: Centralny interfejs sterownika PLC monitoruje sekwencję ruchu wciągnika, czas zanurzenia w kąpieli, progi temperatury i wyjścia prostowników.

Spójność koloru partii: Kontrolowana chemia kąpieli barwiącej, ciągłe mieszanie płynu i zautomatyzowana regulacja temperatury zmniejszają zmienność odcienia wizualnego w kolejnych partiach produkcyjnych.

Kontrola temperatury i filtracji: Przemysłowe agregaty chłodnicze i tytanowe wymienniki ciepła utrzymują elektrolit anodujący w temperaturze pokojowej, wspierane przez ciągłą filtrację cząstek stałych.

Elastyczne wykończenie powierzchni: Układ wielozbiornikowy umożliwia przełączanie między cyklami anodowania na wysoki połysk, satynowego, przezroczystego i kolorowego w zależności od specyficznych projektów artykułów gospodarstwa domowego.

Konfiguracja linii produkcyjnej

Kompletny układ zakładu integruje podsystemy mechaniczne, elektryczne i do transportu płynów:

Zbiorniki procesowe i anodujące: Wzmocniona konstrukcja stalowa z wykładzinami polipropylenowymi (PP) lub PVC, wyposażona w dysze napowietrzające i zwoje chłodzące.
System wciągnika sufitowego: Półautomatyczny wciągnik szynowy do programowego podnoszenia, transportu i opuszczania wieszaków z produktami między etapami procesu.
System prostowników: Wysokowydajne prostowniki IGBT wyposażone w regulację napięcia i prądu.
System chłodzenia i wymiany ciepła: Agregat chłodniczy chłodzony wodą połączony z kwasoodpornymi tytanowymi wymiennikami ciepła do regulacji termicznej kąpieli.
System wyciągowy i odpylający: Kanały wyciągowe typu push-pull zbierające opary ze zbiorników, kierowane do jednostki mokrego skrubera w celu neutralizacji przed odprowadzeniem.
Systemy filtracji i cyrkulacji: Pompy filtracyjne z napędem magnetycznym w celu utrzymania jednorodności kąpieli i zapobiegania gromadzeniu się zanieczyszczeń.
Jednostka wody dejonizowanej: System odwróconej osmozy dostarczający wodę o niskiej przewodności do płukania międzyetapowego i zbiorników uszczelniających.

Często zadawane pytania

Które stopy aluminium są kompatybilne z tą linią do anodowania?

Linia jest przystosowana do popularnych stopów wytłaczanych i blach stosowanych w artykułach gospodarstwa domowego, takich jak serie 6063, 6061, 6005 i 5052 aluminium.

Dlaczego wybrać linię półautomatyczną zamiast w pełni automatycznego systemu dla wydajności 2500 T/M?

Obsługa półautomatyczna pozwala na ręczne dostosowanie pozycji wieszaków dla skomplikowanych kształtów 3D, takich jak wieszaki na ręczniki i półki narożne, przy jednoczesnym zachowaniu automatycznej kontroli nad czasami przebywania w procesach chemicznych i parametrami kąpieli.

Dlaczego anodowanie w temperaturze pokojowej jest wybierane dla artykułów gospodarstwa domowego?

Standardowe anodowanie kwasem siarkowym typu II działa w temperaturze pokojowej (otoczenia), co jest skuteczne w budowaniu dekoracyjnych i odpornych na korozję warstw tlenkowych (8-25 µm) na artykułach konsumenckich, bez nadmiernego zużycia energii wymaganego do twardego anodowania w niskiej temperaturze.

Jak utrzymywana jest stabilność temperatury w głównym zbiorniku anodującym?

Tytanowe wymienniki ciepła połączone z dedykowanym agregatem chłodniczym stale cyrkulują elektrolit, rozpraszając ciepło generowane podczas reakcji elektrolitycznej.

Jak zarządzane są opary kwasu podczas pracy?

Boczne okapy wyciągowe zamontowane na krawędziach zbiorników zasysają mgłę kwasową do centralnego systemu kanałów prowadzącego do pionowego skrubera chemicznego z wypełnieniem.

Uzyskaj niestandardowy układ linii do anodowania aluminium i rozwiązanie procesowe

Układy linii, wymiary zbiorników, wydajność prostowników i integracja oczyszczania ścieków mogą być dostosowane do specyficznych wymiarów hali fabrycznej, parametrów zasilania i docelowych geometrii produktów. Skontaktuj się z naszym zespołem inżynierów, podając swoje dzienne cele przepustowości i rysunki techniczne produktów, aby otrzymać propozycję techniczną i ocenę zajmowanej powierzchni przez sprzęt.

Znaków:

Linia produkcyjna do anodowania

Zautomatyzowana linia do anodowania

Wyposażenie linii do anodowania

Akcesoria do linii do anodowania

Anodowanie Oczyszczanie ścieków

Linia produkcyjna do elektroforezy

Aluminum Extrusion Press

Linia do malowania proszkowego

System obsługi wytłaczanego aluminium

Linia do produkcji odlewów

Maszyna do owijania profili aluminiowych

Linia produkcyjna do anodowania

Zautomatyzowana linia do anodowania

Wyposażenie linii do anodowania

Akcesoria do linii do anodowania

Anodowanie Oczyszczanie ścieków

Linia produkcyjna do elektroforezy

Aluminum Extrusion Press

Linia do malowania proszkowego

System obsługi wytłaczanego aluminium

Linia do produkcji odlewów

Maszyna do owijania profili aluminiowych

Szczegóły produktów

Linia produkcyjna do anodowania

Zautomatyzowana linia do anodowania

Wyposażenie linii do anodowania

Akcesoria do linii do anodowania

Anodowanie Oczyszczanie ścieków

Linia produkcyjna do elektroforezy

Aluminum Extrusion Press

Linia do malowania proszkowego

System obsługi wytłaczanego aluminium

Linia do produkcji odlewów

Maszyna do owijania profili aluminiowych

Półautomatyczna linia produkcyjna anodująca o pojemności 2500 ton/m3, konstrukcja modułowa, zgodność z RoHS i REACH

Linia produkcyjna anodowania o pojemności 2500 T/M

Półautomatyczna linia do anodowania o modułowej konstrukcji

Linia do anodowania aluminium zgodna z RoHS i REACH

Linia do anodowania

linia do anodowania poziomego

linia do anodowania aluminium