logo
Dobra cena  W Internecie

Szczegóły produktów

Dom > Produkty >
Linia produkcyjna do anodowania
>
950 Ton/Miesiąc Automatyczna Pozioma Linia Produkcyjna do Anodowania z Kontrolą PLC dla Komponentów Aluminiowych 3C

950 Ton/Miesiąc Automatyczna Pozioma Linia Produkcyjna do Anodowania z Kontrolą PLC dla Komponentów Aluminiowych 3C

Nazwa marki: MEI-AL
Numer modelu: MEI-AL-EE401
MOQ: Ustawiłem
Cena: Customized Price
Szczegóły opakowania: Standardowe opakowanie
Warunki płatności: L/C, T/T
Informacje szczegółowe
Miejsce pochodzenia:
Foshan, Chiny
rodzaj nawierzchni piaskowej:
alkaliczny, kwasowy, podmuch piasku
Działać:
Półautomatyczny lub automatyczny
Woda:
Klient Lokalne ciśnienie wody
Materiał do leczenia:
Profile aluminiowe
Wymiar:
Dostosowane
System sterowania:
Automatyczne sterowanie PLC
Moc grzewcza:
Gaz ziemny, LNG, LPG
Podkreślić:

Linia produkcyjna do automatycznego anodowania o wydajności 950 ton / miesiąc

,

Automatyczna linia do anodowania poziomego PLC

,

Elementy aluminiowe 3C System anodowania aluminium

Opis produktu
950 Ton/Miesiąc Automatyczna Pozioma Linia Produkcyjna do Anodowania Komponentów Aluminiowych 3C
Przegląd

Ta pozioma automatyczna linia produkcyjna do anodowania jest przeznaczona do obróbki powierzchniowej precyzyjnych komponentów aluminiowych 3C na dużą skalę, w tym ram smartfonów, obudów laptopów, konstrukcji tabletów i części urządzeń noszonych na ciele. Zaprojektowana z myślą o miesięcznej przepustowości 950 ton, linia integruje zautomatyzowane chemiczne wstępne przygotowanie, precyzyjne anodowanie, wieloetapowe płukanie i procesy pasywacji. Wyposażona w zautomatyzowany system transferu za pomocą suwnicy bramowej i scentralizowane sterowanie PLC, instalacja utrzymuje spójne parametry powłoki i jednorodność strukturalną w partiach produkcyjnych o dużej gęstości.

Specyfikacje Techniczne
Parametr Specyfikacja
Pracujące Elementy Komponenty aluminiowe do elektroniki 3C (ramki smartfonów, obudowy laptopów, obudowy tabletów, wsporniki konstrukcyjne)
Tryb Pracy W pełni automatyczny system podnoszenia suwnicowego sterowany przez PLC z trybem ręcznego sterowania
Rodzaj Anodowania Anodowanie kwasem siarkowym Typ II / Twarde anodowanie Typ III
Grubość Warstwy 5 - 25 µm (konfigurowalne zgodnie z wymaganiami komponentu)
Wykończenie Powierzchni Matowe, satynowe, chemicznie polerowane lub piaskowane wykończenie wstępne
Temperatura Procesu 18°C - 22°C (Anodowanie); 25°C - 95°C (Pasywacja)
Gęstość Prądu 1,0 - 2,5 A/dm²
Wydajność Produkcyjna 950 Ton / Miesiąc
Metoda Pasywacji Pasywacja bez niklu / Pasywacja na zimno / Pasywacja w gorącej wodzie dejonizowanej
Przebieg Procesu Anodowania
Ładowanie → Odłuszczanie chemiczne → Płukanie → Polerowanie chemiczne / Trawienie alkaliczne → Płukanie → Neutralizacja kwasowa (usuwanie osadu) → Płukanie → Anodowanie kwasem siarkowym / Twarde anodowanie → Wielostopniowe płukanie wodą DI → Barwienie organiczne / Kolorowanie elektrolityczne (Opcjonalnie) → Płukanie wodą DI → Pasywacja bez niklu / w średniej temperaturze → Płukanie gorącą wodą → Suszenie → Rozładowanie
Kluczowe Cechy
Kontrolowana Grubość Warstwy

Prostowniki impulsowe o wysokiej częstotliwości zapewniają stabilną moc DC i precyzyjną kontrolę gęstości prądu, zapewniając przewidywalne tempo wzrostu tlenku i jednolitą grubość warstwy na złożonych geometriach komponentów 3C.

Zautomatyzowane Sterowanie Procesem

Centralny system PLC zarządza harmonogramami ruchu suwnic, czasami zanurzenia, profilami temperatury i parametrami prostowników z rejestracją danych w czasie rzeczywistym, aby zmniejszyć błędy ludzkie i zapewnić identyfikowalność.

Jednorodność Koloru Partii

Zautomatyzowane systemy dozowania chemikaliów i zbiorniki barwników z regulacją temperatury utrzymują stabilny skład kąpieli, zmniejszając wahania odcieni w seriach produkcyjnych.

Kontrola Temperatury i Filtracji

Przemysłowe chłodnice w połączeniu z wymiennikami ciepła tytanowymi regulują temperaturę elektrolitu w ustalonych progach, podczas gdy ciągła wielostopniowa filtracja mikronowa utrzymuje klarowność kąpieli i jakość wykończenia.

Elastyczne Wykończenie Powierzchni

Układ zbiorników umożliwia wymienne opcje wstępnego przygotowania, pozwalając na przejście między polerowaniem chemicznym na wysoki połysk, trawieniem satynowym i anodowaniem matowym, w zależności od specyfikacji produktu.

Konfiguracja Linii Produkcyjnej
  • Zautomatyzowany System Suwnic i Podnośników: Wielogłowicowe suwnice bramowe wyposażone w czujniki położenia, napędy o zmiennej częstotliwości i logikę unikania kolizji do płynnego transferu stelaży między zbiornikami procesowymi.
  • Prostowniki i Zasilacze: Zasilacze impulsowe IGBT o wysokiej częstotliwości i prostowniki SCR z kontrolą tętnień, automatyczną regulacją napięcia/prądu i integracją z PLC.
  • System Odciągu i Płuczki Mgły Kwasowej: Boczne okapy szczelinowe, kanały wentylacyjne z UPVC i wieże płuczek z wypełnieniem przeciwprądowym do neutralizacji oparów kwasów i zasad.
  • System Chłodzenia i Regulacji Termicznej: Przemysłowe agregaty chłodnicze ze sprężarkami śrubowymi, płytowe wymienniki ciepła i pompy obiegowe odporne na kwasy do ciągłej kontroli temperatury elektrolitu.
  • Moduły Filtracji i Mieszania Kąpieli: Specjalistyczne pompy magnetyczne/odśrodkowe odporne na kwasy, sieci rurociągów z UPVC i filtry kartuszowe do homogenizacji kąpieli i usuwania cząstek stałych.
  • System Wody Odwróconej Osmozy (RO): Wielostopniowa jednostka oczyszczania RO produkująca wodę dejonizowaną wymaganą do etapów płukania i pasywacji o wysokiej czystości.
  • Jednostka Odzysku Jonów Glinu: System wymiany jonowej online do kontrolowania nadmiernego gromadzenia się Al³⁺ w kąpieli anodującej, przedłużając żywotność kąpieli i stabilizując jej przewodność.
  • Instalacja Oczyszczania Ścieków: Zbiorniki neutralizacyjne, reaktory podwójne, prasy filtracyjne i sprzęt do obsługi osadów skonfigurowane do spełnienia lokalnych norm odprowadzania ścieków.
Często Zadawane Pytania
Jakie typy anodowania są obsługiwane na tej linii produkcyjnej dla części 3C?

Linia obsługuje standardowe anodowanie kwasem siarkowym Typ II dla wykończeń dekoracyjnych oraz twarde anodowanie Typ III dla komponentów wymagających zwiększonej odporności na ścieranie.

Jak linia kontroluje jednorodność grubości warstwy na małych częściach elektronicznych?

Gęstość prądu jest regulowana za pomocą prostowników impulsowych o wysokiej częstotliwości podłączonych do centralnego systemu sterowania, utrzymując precyzyjne parametry napięcia i prądu przez cały cykl anodowania.

Jak utrzymywana jest temperatura kąpieli podczas ciągłego anodowania?

System wykorzystuje chłodnice śrubowe w połączeniu z tytanowymi płytowymi wymiennikami ciepła i ciągłymi pompami cyrkulacyjnymi kąpieli do utrzymania temperatury roztworu w granicach ±1°C od nastawionej wartości.

Jakie środki zapobiegają zmienności koloru w barwionych komponentach 3C?

Linia wykorzystuje zautomatyzowane jednostki uzupełniania chemikaliów, precyzyjną kontrolę temperatury i ciągłe mieszanie kąpieli w sekcji barwienia, aby utrzymać stałe stężenie barwnika.

Jak system zarządza stężeniem jonów glinu w kąpieli anodującej?

Zintegrowany stabilizator jonów glinu stale usuwa nadmiar jonów Al³⁺ z kąpieli poprzez separację na żywicy, jednocześnie recyrkulując kwas siarkowy z powrotem do zbiornika.

Uzyskaj Spersonalizowany Układ Linii Anodowania Aluminium i Rozwiązanie Procesowe

Zapewniamy kompleksowe projektowanie inżynieryjne, dobór wielkości urządzeń, planowanie układu zakładu i wsparcie techniczne dostosowane do Twojej objętości produkcji i specyfikacji produktu.

Skontaktuj się z Naszym Zespołem Inżynierskim
Oceny i recenzje

Ogólna ocena

5.0
Na podstawie 50 recenzji tego dostawcy

Migawka oceny

Poniżej przedstawiono rozkład wszystkich ratingów
5 gwiazdy
100%
4 gwiazdy
0%
3 gwiazdy
0%
2 gwiazdy
0%
1 gwiazdy
0%

Wszystkie recenzje

R
R*l
Hong Kong Oct 14.2026
Honestly, everything is good and smooth. your team is very professional
H
H*i
Indonesia Oct 8.2026
The full anodizing line runs stably with high automation. The oxide film of our aluminum profiles is uniform, finished parts have great surface quality. Highly recommended!
K
K*i
Ghana Sep 29.2026
Aluminum parts processed by MEI-AL equipment have stable and qualified anodizing film thickness, uniform surface color and good salt spray resistance. Our customers are satisfied.