Twarda linia anodowania, specjalna twarda powłoka typu III dla elementów aluminiowych w technologii MEI-AL

Ta linia twardych anodowania jest zaprojektowana do przemysłowych elementów aluminiowych wymagających grubej, odpornej na zużycie twardej powłoki typu III. Wykorzystując elektrolit kwasu siarkowego o niskiej temperaturze kontrolowany w temperaturze 0 ̊5 °C,proces ten działa z wyższym napięciem i gęstością prądu niż anodowanie dekoracyjne typu II.

System wytwarza grubość folii w zakresie od 20 do 80 μm, z konfiguracjami dostępnymi do 100 μm. Twardość powierzchni zazwyczaj osiąga HV 400 do 600. Idealny do tłoków hydraulicznych, zębków, części formy,komponenty odporne na zużycie, części konstrukcyjne wojskowe i inne zastosowania przemysłowe wymagające wysokiej twardości i odporności na zużycie.

Ze względu na różne warunki elektrolitowe i procesowe, ta linia twardych anodujących wymaga dedykowanych wyprostowaczy wysokiego napięcia, chłodnic o wysokiej pojemności niskiej temperatury i oddzielnych zbiorników procesowych.Twarde anodowane części zazwyczaj wykazują naturalny czarny lub szary wygląd, a nie dekoracyjny barwnikPojemność produkcyjna jest dostosowywana w zależności od wielkości części, metody wyładunku, grubości folii i wymogów dotyczących czasu cyklu.

1. Ładowanie i wyładunek
2. Odtłuszczanie
3. Zmywanie
4. Alkaliczne etyrowanie/neutralizowanie, zgodnie z wymaganiami
5. Zmywanie
6. Twarda anodowanie, typ III, kwas siarkowy w niskich temperaturach
7. Zmywanie
8. Zapewnienie
9. Suszenie
10. Rozładunek

• Dedykowany proces anodowania twardego typu III z za pomocą kwasu siarkowego w niskich temperaturach
• Grubość folii 20 ± 80 μm, do 100 μm w specyficznych konfiguracjach
• Twardość powierzchni zazwyczaj HV 400 ∼ 600
• Wyprostowanie wysokonapięciowe i chłodnicy o dużej pojemności dopasowane do ciężkiego obciążenia anodowego
• Oddzielne zbiorniki procesowe w celu uniknięcia skażenia krzyżowego elektrolitami
• Sterowanie PLC z przechowywaniem receptur i kontrolą temperatury
• Przerwanie ręczne w przypadku konserwacji i szczególnych warunków produkcji
• Systemy filtracyjne i wydechowe dla stabilności procesu i kontroli środowiska
• Odpowiednie do elementów hydraulicznych, biegów, pleśni i części przemysłowych odpornych na zużycie
• Opcje uszczelniania mogą być wybierane zgodnie z wymaganiami środowiskowymi

• System windy i dźwigu do załadunku/wyładunku
• System przewodzący i regały
• Zbiorniki procesowe: odtłuszczanie, etasowanie/neutralizowanie, twardy anodowanie, płukanie, uszczelnianie
• Obudowa przeciwkorodowa zbiornika, układ mieszania, system ogrzewania/chłodzenia
• Dedykowany wyprostowacz wysokiego napięcia / wyprostowacz wysokiego prądu
• Chłodnicy o niskiej temperaturze o dużej pojemności
• Filtracja mikron PP
• Wypływ i obróbka kwasów gazowych
• System sterowania PLC z przechowywaniem receptur i kontrolą temperatury
• System oczyszczania ścieków
• Oddzielne zbiorniki elektrolitowe do twardego anodowania; nie podzielone z anodowaniem typu II

Odpowiedź: Typ II to dekoracyjny proces anodowania kwasem siarkowym, zazwyczaj 8 ‰ 15 μm. Typ III jest twardy, zazwyczaj 20 ‰ 80 μm, o wyższej twardości i odporności na zużycie.

Odpowiedź: Typowe jest 20 ‰ 80 μm, a do 100 μm jest dostępne w określonych konfiguracjach.

Odpowiedź: W przypadku twardych anodizatorów zazwyczaj stosuje się kwas siarkowy o niskiej temperaturze w temperaturze 0°5°C, sterowany przez chłodnicę o dużej pojemności.

Odpowiedź: Trwałe części anodowane nie są zazwyczaj barwione w ten sam sposób, co anodowanie dekoracyjne.

Odpowiedź: Nie, twardy anodowanie wymaga oddzielnych zbiorników procesowych i nie może dzielić elektrolitów z anodowaniem kwasem siarkowym typu II.

A: uszczelnienie dichromatem potasu lub uszczelnienie w niskich temperaturach można skonfigurować zgodnie z wymaganiami środowiskowymi.

Uzyskaj dostosowane układy linii anodowania twardego i rozwiązania procesowe w oparciu o rozmiar części, metodę stożkowania, grubość folii, wymagania dotyczące twardości, pojemność i warunki fabryczne.Nasz zespół inżynierów może skonfigurować tryb działania, układ zbiornika, prostownik wysokonapięciowy, chłodnica niskotemperaturowa, filtracja, oczyszczanie spalin i ścieków.