3000T/M Pionowa Linia Anodowania z Anodowaniem Siarczanowym Typu II i Powłoką Elektrolityczną do Zewnętrznych Ram Namiotowych

Niniejsza linia produkcyjna jest specjalnie zaprojektowana do obróbki powierzchni profili i rur aluminiowych stosowanych w ramach namiotów zewnętrznych. Charakteryzuje się pionowym układem z anodowaniem kwasem siarkowym typu II, a następnie powłoką elektroforetyczną. Docelowa zdolność produkcyjna projektu wynosi 3000 ton miesięcznie, przy czym ostateczna zdolność zależy od przekroju profilu, gęstości zawieszenia, cyklu procesowego, harmonogramu zmian i wydajności.

Ramy namiotów zewnętrznych są narażone na działanie deszczu, światła UV i zmian temperatury. Anodowanie kwasem siarkowym typu II tworzy porowatą warstwę tlenku, która stanowi bazę do barwienia i zapewnia odporność na korozję. Powłoka elektroforetyczna naniesiona na anodowaną powierzchnię zwiększa odporność na warunki atmosferyczne i zapewnia ochronę mechaniczną. Pionowa konfiguracja linii jest szczególnie odpowiednia dla długich rur i profili aluminiowych, ułatwiając obsługę i transfer między zbiornikami w przypadku długich elementów.

Jest to typowy przebieg procesu. Ostateczna liczba zbiorników, czas procesu, stężenie kąpieli i temperatura są potwierdzane w fazie projektowania procesu.

Kluczowe cechy

• Odpowiedni dla długich rur i profili ram namiotowych, z łatwiejszą obsługą między zbiornikamiTyp II + elektroforeza:
• Warstwa anodowana stanowi bazę do barwienia i odporności na korozję; powłoka elektroforetyczna zapewnia odporność na warunki atmosferyczne i ochronę powierzchniSterowanie automatyczne:
• Parametry procesu można ustawiać, przechowywać i zapisywać w celu zarządzania partiami i powtarzalnej produkcjiOdzyskiwanie farby:
• System odzyskiwania RO pomaga zmniejszyć zużycie farby elektroforetycznej i stabilizować warunki w zbiorniku płuczącymOczyszczanie spalin:
• Oczyszczanie oparów kwasów/zasad wspiera środowisko warsztatowe i wymagania środowiskowe projektuKonfigurowalna zdolność produkcyjna:
• Zasilacze, zbiorniki, piec do utwardzania i systemy obsługi można skonfigurować do docelowej zdolności produkcyjnej i długości produktuKonfiguracja linii

Często zadawane pytania

• Często stosuje się anodowanie kwasem siarkowym typu II z powłoką elektroforetyczną. Ostateczna grubość warstwy, kolor i wymagania dotyczące odporności na warunki atmosferyczne są ustalane przez zamówienie i specyfikację projektu.
  Jaki jest cel anodowania typu II plus elektroforezy?
• Anodowanie zapewnia bazę dla odporności na korozję i barwienia. Powłoka elektroforetyczna zapewnia odporność na warunki atmosferyczne, wydajność w ekspozycji na promieniowanie UV i ochronę powierzchni. Ta kombinacja jest stosowana do profili aluminiowych zewnętrznych.
  Jaką długość profilu może obsłużyć pionowa linia do anodowania?
• Linia pionowa nadaje się do długich profili. Maksymalna długość jest określana przez głębokość zbiornika i warunki fabryczne, i powinna być zaprojektowana zgodnie z rysunkiem produktu.
  Jak obliczana jest zdolność produkcyjna 3000 t/miesiąc?
• Jest ona obliczana na podstawie wagi profilu na metr, liczby sztuk na wieszak, czasu cyklu, zmian roboczych i wydajności. Ostateczna ilość sprzętu i wymiary zbiorników są potwierdzane po ocenie projektu.
  Jaki sprzęt jest wliczony w skład linii?
• Obróbka wstępna, anodowanie, elektroforeza, zasilacze, chłodziarka, piec do utwardzania, ładowanie/rozładowanie, suwnica, czysta woda, odzyskiwanie, oczyszczanie spalin i system sterowania.
  Jak zarządzana jest spójność koloru?
• Jest ona zarządzana poprzez parametry procesu, konserwację kąpieli, zapisy partii i inspekcję. Ostateczna tolerancja koloru powinna być uzgodniona w specyfikacji technicznej projektu.
  Skontaktuj się z nami