System chłodzenia anodowania z chłodziarkami chłodzonymi powietrzem i wodą dla standardowego anodowania 18-22°C i twardego anodowania 0-5°C

Ten system chłodzenia jest specjalnie zaprojektowany dla linii produkcyjnych do anodowania profili aluminiowych, aby precyzyjnie kontrolować temperaturę roboczą wanien utleniających, wanien barwiących i wanien elektroforetycznych. W procesie anodowania temperatura wanny bezpośrednio wpływa na jakość formowania i grubość warstwy tlenkowej.

Standardowe anodowanie dekoracyjne (typ II) zazwyczaj wymaga temperatury wanny 18-22°C, podczas gdy twarde anodowanie (typ III) wymaga niskiej temperatury otoczenia 0-5°C. Ten system chłodzenia oferuje zarówno chillery skrzynkowe chłodzone powietrzem, jak i wysokowydajne chillery śrubowe chłodzone wodą z pełnym obiegiem cieczy, aby sprostać wymaganiom kontroli temperatury o różnej wydajności i procesach.

• Adaptacja temperatury do wielu procesów: System można skonfigurować z odpowiednią wydajnością chłodzenia i jednostkami chłodniczymi w zależności od wymagań procesu dla standardowego anodowania (18-22°C) i twardego anodowania (0-5°C), pomagając utrzymać twardość i jednorodność warstwy tlenkowej.
• Wiele mechanizmów ochrony bezpieczeństwa: Urządzenie integruje urządzenia zabezpieczające, takie jak blokada pompy, przegrzanie sprężarki, wysokie/niskie napięcie, utrata fazy i ochrona przepływu wody. Te funkcje pomagają zmniejszyć wskaźnik awaryjności sprzętu i przedłużyć żywotność sprężarki.
• Konstrukcja odporna na korozję medium: W przypadku specyficznych warunków pracy warsztatów anodowania, system obsługuje czystą wodę lub 15%-25% kąpiel siarczanową jako medium zamrażające, dostosowując się do wymagań chłodzenia wanien utleniających.
• Elastyczne opcje metody chłodzenia: Dostępne są zarówno modele skrzynkowe chłodzone powietrzem, jak i śrubowe chłodzone wodą. Modele chłodzone powietrzem nadają się do miejsc z ograniczoną przestrzenią lub niewystarczającym dopływem wody. Modele śrubowe chłodzone wodą nadają się do linii produkcyjnych o dużych wymaganiach dotyczących wydajności chłodzenia i wysokiej efektywności energetycznej.

W linii produkcyjnej do anodowania system chłodzenia współpracuje z systemem kontroli temperatury wanny utleniającej i systemem sterowania automatycznej linii produkcyjnej. Poprzez monitorowanie temperatury cieczy w wannie w czasie rzeczywistym, system chłodzenia cyrkuluje i chłodzi ciecz w wannie oraz przesyła dane o temperaturze do centralnego systemu sterowania.

W przypadku linii produkcyjnych do twardego anodowania, należy utrzymać niską temperaturę 0-5°C. Zazwyczaj wymaga to jednostki chłodniczej o dużej wydajności, a jej obciążenie chłodnicze jest znacznie większe niż zapotrzebowanie na wodę lodową w standardowych systemach anodowania i barwienia. Wszystkie indywidualne urządzenia chłodnicze są wyposażone w ręczny system sterowania, aby zapewnić ciągłość produkcji nawet w przypadku awarii systemu automatycznego.