logo
Dobra cena  W Internecie

Szczegóły produktów

L

Nazwa marki: MEI-AL
Numer modelu: MEI-AL-L20264101601
MOQ: Ustawiłem
Cena: Customized Price
Szczegóły opakowania: standardowe opakowanie
Warunki płatności: L/C, T/T
Informacje szczegółowe
Miejsce pochodzenia:
Foshan, Chiny
Podkreślić:

Linia produkcyjna anodująca kwas siarkowy

,

Linia do anodowania słupów latarni ulicznych

,

Linia produkcyjna do anodowania radiatorów LED

Opis produktu
Przegląd

Ta linia produkcyjna do anodowania aluminium jest przeznaczona do obróbki powierzchniowej elementów aluminiowych stosowanych w oświetleniu ulicznym, w tym słupów oświetlenia ulicznego, ramion oświetleniowych, obudów reflektorów i radiatorów modułów LED.Linia może być konfigurowana w zależności od wymiarów detali, metody ładowania, wykończenia powierzchni, wymagań dotyczących anodowania i wydajności produkcji. Typowy proces może obejmować obróbkę wstępną, anodowanie kwasem siarkowym, opcjonalne barwienie, uszczelnianie, płukanie i suszenie.1. Czy jedna linia anodująca może przetwarzać zarówno słupy oświetlenia ulicznego, jak i radiatory modułów LED?

Specyfikacje techniczne

Pracujące detale

Słupy oświetlenia ulicznego aluminiowe, ramiona oświetleniowe, obudowy reflektorów, radiatory modułów LED
Tryb pracy Automatyczny / Półautomatyczny / Ręczny
Rodzaj anodowania Anodowanie kwasem siarkowym
Grubość warstwy Zgodnie z wymaganiami produktu
Wykończenie powierzchni Wykończenie anodowane naturalnie lub anodowane barwione
Temperatura procesu Zgodnie z wybranym procesem anodowania
Gęstość prądu Zgodnie z powierzchnią detalu i wymaganiami procesu
Wydajność produkcji Zgodnie z wymiarami detali, ilością ładowania, czasem cyklu i docelową produkcją
Metoda uszczelniania Wybierana zgodnie z procesem anodowania
Barwienie Barwienie elektrolityczne lub inny odpowiedni proces barwienia
Zasilacz anodujący Konfigurowany zgodnie z wymaganiami napięcia i prądu
W przypadku konfiguracji zasilacza anodującego, dostępna specyfikacja obejmuje zakres wyjściowy 0–24 V DC
. Odpowiednia konfiguracja filtrów obejmuje specyfikacje prądowe 1 kA–3 kA. Wartości te są zakresami konfiguracji i powinny być wybierane zgodnie z rzeczywistym procesem anodowania i warunkami ładowania detali. Przebieg procesu anodowaniaTypowy proces dla aluminiowych elementów oświetlenia ulicznego może być ułożony w następujący sposób:
Ładowanie → Odłuszczanie → Płukanie → Trawienie alkaliczne → Płukanie → Neutralizacja → Płukanie → Anodowanie kwasem siarkowym → Płukanie → Barwienie elektrolityczne / Barwienie na mokro → Płukanie → Uszczelnianie → Płukanie końcowe → Suszenie → Rozładowanie

Rzeczywista sekwencja procesu zależy od stopu aluminium, stanu powierzchni, wymaganego wyglądu, grubości warstwy, koloru i wymagań zastosowania.

W przypadku produktów wymagających jedynie naturalnego wykończenia anodowanego, etap barwienia można pominąć.

W przypadku produktów barwionych,

barwienie elektrolityczne lub barwienie na mokro

można włączyć zgodnie z wymaganym wyglądem powierzchni i specyfikacją procesu.Kluczowe cechy linii anodującejKontrolowana grubość warstwy

Grubość warstwy anodowanej jest związana z parametrami procesu, takimi jak gęstość prądu, czas anodowania, warunki elektrolitu i powierzchnia detalu. Linia produkcyjna może być skonfigurowana tak, aby zapewnić warunki elektryczne i kontroli procesu wymagane dla określonej grubości warstwy anodowanej.
Elastyczne ładowanie detali

Linia produkcyjna może pomieścić różne elementy aluminiowe dzięki odpowiedniej konstrukcji stelaży i ładowania.

W przypadku słupów oświetlenia ulicznego i ramion oświetleniowych, projekt koncentruje się na:

Maksymalna długość detalu

Waga detalu

  • Wymiary stelaży
  • Pozycje kontaktów elektrycznych
  • Metoda podnoszenia
  • Wymiary zbiorników
  • W przypadku obudów reflektorów i radiatorów modułów LED, ważniejsze stają się ilość ładowania, konstrukcja stelaży i układ kontaktów elektrycznych.
  • Automatyczna, półautomatyczna lub ręczna obsługa

Tryb pracy można wybrać w zależności od wielkości produkcji, różnorodności produktów, organizacji pracy i wymagań procesu. Automatyczne lub półautomatyczne przenoszenie można rozważyć, gdy linia musi przetwarzać wiele zbiorników zgodnie z zdefiniowaną sekwencją produkcji.

Temperatura i cyrkulacja roztworu

Zbiorniki procesowe mogą być wyposażone w systemy cyrkulacji i kontroli temperatury zgodnie z wymaganiami poszczególnych etapów obróbki. System cyrkulacji może obejmować pompy, rurociągi, sprzęt wymiany ciepła i powiązane komponenty.

Odprowadzanie spalin i obróbka mgły chemicznej

Procesy obróbki wstępnej i anodowania mogą generować mgłę kwasową lub alkaliczną. Linia produkcyjna może być zatem skonfigurowana z odpowiednimi systemami odprowadzania spalin i obróbki zgodnie z chemią procesu i wymaganiami fabryki.

System może obejmować

wyciąg opadowy, zbieranie mgły kwasowej/alkalicznej, kanały wentylacyjne i sprzęt do obróbki mgły

.Konfiguracja linii produkcyjnej1. Czy jedna linia anodująca może przetwarzać zarówno słupy oświetlenia ulicznego, jak i radiatory modułów LED?

Zbiorniki odtłuszczające

Zbiorniki płuczące

  • Zbiornik do trawienia alkalicznego
  • Zbiornik neutralizujący
  • Zbiorniki do anodowania kwasem siarkowym
  • Zbiorniki do barwienia
  • Zbiornik uszczelniający
  • System cyrkulacji wody
  • System filtracji
  • Sprzęt grzewczy i chłodzący
  • Zasilacz prostownikowy do anodowania
  • Automatyczny lub półautomatyczny system dźwigowy
  • Stelaże detali i kontakty przewodzące
  • Szafa sterownicza elektryczna
  • System sterowania procesem
  • System wyciągu i wentylacji
  • System obróbki mgły kwasowej i alkalicznej
  • Pompy cyrkulacyjne i rurociągi
  • Ostateczna konfiguracja sprzętu powinna być określona zgodnie z
  • maksymalnymi wymiarami detali, mieszanką produktów, wymaganym procesem, ilością ładowania, wydajnością produkcji i dostępną przestrzenią fabryczną

.Często zadawane pytania1. Czy jedna linia anodująca może przetwarzać zarówno słupy oświetlenia ulicznego, jak i radiatory modułów LED?

Tak, ale linia produkcyjna musi być zaprojektowana z uwzględnieniem różnych wymiarów, wag, metod ładowania i wymagań procesowych detali. Długie elementy, takie jak słupy oświetlenia ulicznego, wymagają odpowiedniej długości zbiornika i odpowiednich rozwiązań podnoszenia, podczas gdy mniejsze elementy, takie jak radiatory modułów LED, wymagają odpowiednich konfiguracji stelaży i ładowania.
2. Jak długie aluminiowe słupy oświetlenia ulicznego są ładowane do linii anodującej?

Metoda ładowania jest określana przez długość słupa, wagę, konstrukcję stelaża, wymiary zbiornika i system podnoszenia. Maksymalna długość detalu powinna być potwierdzona przed finalizacją układu linii.

3. Czy obudowy reflektorów i radiatory modułów LED mogą być przetwarzane na tej samej linii?

Mogą być przetwarzane na odpowiednio zaprojektowanej linii. Konstrukcja stelaża i ilość ładowania powinny być dobrane zgodnie z wymiarami, wagą, powierzchnią i wymaganiami dotyczącymi kontaktów elektrycznych każdego produktu.

4. Czy do linii anodującej można dodać barwienie elektrolityczne?

Tak. Sekcja barwienia elektrolitycznego może być włączona, gdy wymagane są barwione wykończenia anodowane. Proces barwienia powinien być wybrany zgodnie z wymaganym kolorem, stopem aluminium, warstwą anodowaną i wymaganiami produkcyjnymi.

5. Jakiego rodzaju system wyciągu jest wymagany dla linii anodującej aluminium?

Konfiguracja wyciągu zależy od użytych chemikaliów i etapów procesu w linii. System może obejmować wyciąg miejscowy, wentylację opadową, zbieranie mgły chemicznej, kanały wentylacyjne i sprzęt do obróbki mgły kwasowej/alkalicznej.

6. Czy linia może przetwarzać elementy oświetlenia ulicznego o różnych rozmiarach?

Tak. Linia produkcyjna może być zaprojektowana dla detali o różnych rozmiarach, pod warunkiem, że wymiary zbiorników, system stelaży, sprzęt podnoszący i sekwencja produkcji są odpowiednio dopasowane do gamy produktów.

Indywidualne rozwiązanie linii anodującej

Linia do anodowania aluminium dla elementów oświetlenia ulicznego powinna być projektowana wokół rzeczywistych detali, a nie na podstawie stałej konfiguracji sprzętu.

maksymalna długość detalu, waga, powierzchnia, ilość ładowania, wymagana grubość warstwy, wykończenie powierzchni, kolor i cel produkcyjny

bezpośrednio wpływają na wymiary zbiorników, konstrukcję stelaży, wybór prostownika, system podnoszenia i układ procesu.Uzyskaj indywidualny układ linii anodującej aluminium i rozwiązanie procesowePrześlij swoje

rysunki detali, wymiary, wagę, stop aluminium, wykończenie powierzchni, grubość warstwy, wymagania dotyczące koloru, wydajność produkcji i układ fabryki

w celu planowania procesu i sprzętu.W przypadku dużych elementów, takich jak słupy oświetlenia ulicznego i ramiona oświetleniowe, maksymalna długość detalu i dostępna przestrzeń fabryczna

są szczególnie ważne przy określaniu układu zbiorników i systemu podnoszenia.

Oceny i recenzje

Ogólna ocena

5.0
Na podstawie 50 recenzji tego dostawcy

Migawka oceny

Poniżej przedstawiono rozkład wszystkich ratingów
5 gwiazdy
100%
4 gwiazdy
0%
3 gwiazdy
0%
2 gwiazdy
0%
1 gwiazdy
0%

Wszystkie recenzje

H
H*i
Indonesia Oct 8.2026
The full anodizing line runs stably with high automation. The oxide film of our aluminum profiles is uniform, finished parts have great surface quality. Highly recommended!
B
B*i
Nigeria Sep 30.2026
The PP process tank we bought has excellent anti-corrosion performance, solid welding and acid & alkali resistance. No leakage after long time operation in our workshop, reliable quality.
K
K*i
Ghana Sep 29.2026
Aluminum parts processed by MEI-AL equipment have stable and qualified anodizing film thickness, uniform surface color and good salt spray resistance. Our customers are satisfied.