Krótko: Zagłębmy się w szczegóły – zobaczmy to rozwiązanie w akcji i zwróćmy uwagę na kluczowe momenty. Ten film przedstawia linię produkcyjną do poziomego anodowania o wydajności 1000 ton miesięcznie i demonstruje jej zautomatyzowane sterowanie, energooszczędne chłodzenie i inteligentną obsługę materiałów w celu uzyskania wysokowydajnej obróbki powierzchni profili aluminiowych.
Powiązane cechy produktu:
Konstrukcja o dużym obciążeniu umożliwia ciągłą masową produkcję 1000-tonowych profili aluminiowych.
W pełni automatyczne sterowanie za pomocą ekranu dotykowego i sterownika PLC z trybem ręcznym i automatycznym.
Kompletny zakres procesu obejmujący odtłuszczanie, polerowanie chemiczne i anodowanie.
Zaawansowana technologia zasilania zapewnia precyzję i niezawodność działania.
Trwała konstrukcja zbiornika i system mieszania zapewniają spójne i wydajne przetwarzanie.
Wysokowydajny, energooszczędny system chłodniczy zmniejsza koszty operacyjne.
Inteligentny system transportu materiałów usprawnia przepływ pracy i zwiększa produktywność.
Konfiguracje ochrony środowiska i bezpieczeństwa spełniają standardy branżowe.
Pytania:
Dla jakich branż nadaje się ta linia do anodowania?
Ta linia produkcyjna jest przeznaczona dla branż takich jak budownictwo, dekoracja i inżynieria, które wymagają wysokiej jakości anodowania materiałów aluminiowych.
Jak kontrolowana jest automatyka na tej linii produkcyjnej?
Cała linia jest zautomatyzowana za pomocą ekranu dotykowego (tabletu) połączonego ze sterownikiem PLC, oferując zarówno ręczne, jak i automatyczne tryby sterowania dla elastycznej pracy.
Jakie procesy wchodzą w skład pełnego przepływu pracy?
Zintegrowany przebieg procesu obejmuje odtłuszczanie, polerowanie chemiczne, trawienie alkaliczne, anodowanie, barwienie, uszczelnianie, suszenie i czyszczenie w celu kompleksowej obróbki powierzchni.